[其他]一种用于横向切断柔性带料的装置和方法

说明书

本发明涉及一种用于横向切断柔性带料、特别是轮胎制造业中使用的合成橡胶带的切断装置以及切断这类带材的方法。更详细地说，本发明涉及一种改进的装置和方法，这种装置和方法可以在被切下的带材端部形成污染较少的、良好的倾斜端面，从而在轮胎制造过程中，可以把该带材放在鼓轮上，把带材的倾斜端面连接起来。

在轮胎制造业中，某些轮胎件是从连续的合成橡胶带加工而成的。横向切断这种带材或者是用手工或者是用一个相对于未切割带材的支撑面有一定倾斜角度的机动刀片来进行。在轮胎制造过程中，特定材料的连续带的端部被相继切下，把切下的带料放在鼓轮上连接起来。手工切断通常会形成不均匀的切口，使它难以形成良好的接头并且耗费时间。

在每个切割工序中，机动刀片会在带材中造成相当严重的切割应力，这与刀片相对于带材表面的倾斜位置有关。在正常产量下，该应力在某种程度上取决于刀片类型、切割速度、及被切割材料的种类，其值通常是很大的，足以使带材因在切割线处起皱而产生变形。该应力通常是一经产生就立即从刀片向材料内传播。带材的这种皱纹会造成切割不精确并形成波浪形切口。为了减小这些切割应力，人们试图使用旋转刀片。但是就目前轮胎制造机械允许的生产率下，单独使用旋转刀片并不足以防止带材的切割时产生变形及皱纹。轮胎制造业中所使用的大多数柔性材料都是多组元材料，这就为得到良好的切口更增加了困难，因为在带料切割过程中，橡胶组元会弄脏相邻的其它组元。

切割这类带料的另一个问题是所得到的倾斜切口会被从带料上切割下来的材料及切割工序中使用的润滑剂所污染。润滑剂是为了冷却切割刀片以及为了提供一个光滑的切口接头，特别是当带料由几种不同材料所组成时而使用的。无论是由切割材料还是由润滑剂剩余物所造成的污染，都要求切割后进行清洗。如果不清洗，在倾斜切口进行对接时，就会造成不良的接头。如果允许这种污染存在，则对倾斜切口的组装粘合以及装饰性外观都有不利的影响，从而造成低于标准的次品。此外，要求对带料的切断端面在连接之前进行清洗就增加了一道制造工序，因而增加了成品的制造成本。

至此，为了提供比长条刀片更好的切口质量，使用了旋转刀片来切割带料，而且在加工过程中也使用了润滑剂以便冷却刀片并增加刀片的切割能力。此外，已经了解到，为了减少切割带材的皱纹，可通过机械压紧装置、真空装置或其它类似装置把带料紧紧压靠在切割线附近的表面上。

本发明的目的在于提供一种用于横向切断柔性带料的改进装置及方法，该柔性带料可以由各种尺寸规格和不同模量的许多预装配或预加工的组元组成。本发明的另一个目的是提供这样一种装置和方法，它以一个最小的水平线夹角来完成带料的切割，从而为材料未来的连接裸露出最大的倾斜端面。材料围绕在园柱形鼓轮上，在这里倾斜的端面相互搭接基本上成为一个环形圈。

本发明的第三个目的是提供这样一种装置和方法，它在不造成污染的情况下完成了带料倾斜端的切断，使得带料倾斜端面之间适合于粘接从而在最终成品中形成满意的接头。

本发明的第四个目的是提供这样一种改进的装置和方法，它使用旋转刀片切割带料所用的时间与和生产率要求匹配的整个时间范围相协调。完成带料切割所用的装置其可靠性和可维修性都在标准规定的合格范围之内。同时还应能快速更换消耗元件如旋转切割刀片。

本发明的第五个目的是提供这样一种改进的装置和方法，当对刀片进行润滑时，在装配接头产生之前，材料的切割端面上已不再有润滑剂或润滑剂的剩余物了。为了保持预期的冷却效果，旋转刀片上加有足够的润滑剂，而任何会损害带料的剩余润滑剂都在切割过程中去除了，从而不需要对所获得的倾斜端面进行清洗。

本发明的第六个目的是提供这样一种改进的装置和方法，其中，旋转刀片的速度是在预定的速度范围之内，当把具有某种设计特性（如它的直径、厚度和齿数）的刀片连同横向速度结合在一起时，就可以获得预期的、没有污染的倾斜端面。此外这种切割还与在一定的压力极限范围内，用雾化喷射的方法施加润滑剂以及将过量润滑剂吹除的装置联合使用，因而可以获得预期的没有污染的倾斜端面。

本发明的第七个目的是提供这样一种改进的装置和方法，其中，带料与在刀片所通过的切割线两侧的支承面保持可靠的压紧。它还包括在切割完成以后，用来使带料快速而有效地从支承面脱开的装置，以便使切割的带料能够自动地从支承结构中移走。这样就使一段新的带料进入到该位置，以便进行切割。