[其他]玉米芯糠醛渣制造颗粒活性炭

说明书

玉米芯糠醛渣制造颗粒活性炭，属于对玉米芯糠醛渣的废物利用。

以往用玉米芯作原料提取糠醛后，其渣子即成废物不能再利用。由于含酸量过多，作肥料对农作物也产生毒害。因此用玉米芯作原料生产糠醛的厂家，对渣子的处理颇感棘手，既占了场地，又污染了环境，向外拉运又需耗费大量的运输费用。

以往生产颗粒活性炭是优质无烟煤作原料，经破碎，加煤焦油作粘合剂，揽拌混合，挤压成柱状颗粒，炭化、活化、筛分而成成品。这种方法虽然可以生产出合格的颗粒活性炭，但要消耗大量的优质煤，成本价高。且采用煤焦油作粘合剂对空气污染严重。

本发明的任务在于：提供一种方法，用玉米芯糠醛废物代替优质煤，生产出颗粒活性炭。

本发明的任务是这样实现的：将玉米芯糠醛渣精选筛分后，加入一定量的水和粘合剂进行混合，混合后经挤压机挤压成条状，装入炭化内进行炭化，炭化后加入一定量的介质装入焖烧炉内进行活化，活化其间要周期性地通入水蒸汽，最后筛分即成为成品。

本发明的具体方法将由下面的实施例给出。

筛分精选：玉米芯糠醛渣中含有杂质和较多的水分，渣粒大小不匀。因此首先应将糠醛渣晾晒再碾碎过筛精选，分离出大于10目的糠醛渣和其它杂质。筛分精选后的渣子含水量应在35～40%之间，灰分在8%以下，越少越好。混合：筛分精选后的糠醛渣要充分混合均质化，根据测定的含水量，确定是否应再加水和加水量，使含水量保证在35～40%之间，混合时还应加羧甲基纤维素或纸浆废液2～5%。压伸：混合好的糠醛渣在螺旋挤压机上挤压成条，根据品种不同，可选用不同孔径的压模，压出相应粗度的炭条，压出后风干。炭化：将风干了的炭条装入炭化炉炉内炭化，物料在炉中由低温区向高温区移动，混合室的温度320～350℃，中部温度200～230℃，尾部温度120～140℃炭化炉的转速为2～3转/分，炭化时间一分钟。炭化后要加入物料重量5～15%的水作介质。活化：将炭化后的炭条装罐送入焖燃炉活化。活化温度为800～850℃，活化时间25～36小时，活化过程中，要周期性地通入水蒸汽：当活化炉内温度升至850℃时通入水蒸汽，以后温度下降，降至800℃时，停止通汽，以后活化炉内温度上升，升至850℃时再通入水蒸汽，以后循环往复，直至出炉。筛分：把活化后的炭条在滚光机内滚动，磨掉表面灰分，过筛后即为成品颗粒活性炭。