[其他]用于在金属薄板的表面生成黑色氧化膜的炉子及用这种炉子在荫罩材料表面生成黑色氧化膜的方法

权利要求书

1、一种用于在金属薄板的表面生成黑色氧化膜的炉子，其特征是包括

在一端有入口、在另一端有出口的隧道状的炉子本体，

沿着炉子本体的入口到出口配置的把上述金属薄板从上述入口搬送到上述出口的搬送装置，

把上述炉子本体至少分隔成上述金属薄板的搬送方向前后的第一区域和第二区域的能开闭的挡板装置，

向用上述挡板装置分隔开的上述炉子本体的入口侧的上述第一区域内供给含有一氧化碳和二氧化碳并基本不含氧气的混合气体，或含有一氧化碳、二氧化碳和水蒸气并基本不含氧气的混合气体的第一气体供给装置，

向用上述挡板装置分隔开的上述炉子本体出口侧的上述第二区域内供给含一氧化碳、二氧化碳和氧并基本不含水蒸气的混合气体的第二气体供给装置，

把上述第一区域加热到500～650℃温度，并且把上述第二区域加热到100～300℃温度的加热装置。

2、一种用于在以铁和镍为主要成分的金属薄板的表面生成黑色氧化膜的炉子，其特征是包括：

在一侧有入口，另一侧有出口的隧道状炉子本体，

沿这个炉子本体的入口到出口配置的、把上述金属薄板从上述入口搬送到上述出口的搬送装置，

把上述炉子本体至少分隔成上述金属薄板的搬送方向前后的第一区域和第二区域的能开闭的挡板装置，

向上述用挡板装置分隔开的上述炉子本体的入口侧的上述第一区域供给含一氧化碳、二氧化碳和水蒸气并基本不含有氧气的混合气体的第一气体供给装置，

向上述用挡板装置分隔开的上述炉子本体的出口侧的上述第二区域供给含一氧化碳、二氧化碳和氧并基本不含水蒸气的混合气体的第二气体供给装置，

把上述第一区域加热到500～650℃温度并且把上述第二区域加热到100～300℃温度的加热装置。

3、如权利要求1或2所说的炉子，其特征是由上述第一气体供给装置供给第一区域的含一氧化碳、二氧化碳和水蒸气并基本不含氧的混合气体的体积比，在以一氧化碳为1时，二氧化碳在5～20、水蒸气在30～50范围内。

4、如权利要求1或2所说的炉子，其特征是由上述第二气体供给装置供给第二区域的混合气体中的一氧化碳和二氧化碳的体积比，在以一氧化碳为1时，二氧化碳在5～10范围内。

5、如权利要求1或2所说的炉子，其特征是使用空气作为由上述第二气体供给装置向上述第二区域供给的氧气成分，该空气的体积比，在以用上述第二气体供给装置同时供给的一氧化碳和二氧化碳的体积和为1时，在10～30的范围内。

6、如权利要求1或2所说的炉子，其特征是上述搬送装置是滚柱式输送器，该滚柱式输送器至少具有在各个区域内各自独立驱动的驱动系统，当把上述金属薄板从上述第一区域送出到上述第二区域中去时，将送出侧的上述滚柱式输送器的驱动速度提高。

7、如权利要求1或2所说的炉子，其特征是在上述挡板装置中具有检测将上述搬送装置搬送的上述金属薄板的接近在规定位置的检测装置，当用这个检测装置检测出上述金属薄板的接近时，会自动开放，在上述金属薄板通过后，会自动关闭。

8、如权利要求1或2所说的炉子，其特征是上述炉子本体入口与上述第一区域之间，设有通过各个挡板装置给予上述金属薄板以预热的预热区和纯化区，纯化区是为了把在预热区中给予了预热的上述金属薄板在不使上述第一区域中混合气体变化的条件下搬送入上述第一区域。

9、如权利要求1或2所说的炉子，其特征是在上述炉子本体的出口和上述第二区域之间，设有通过各个挡板装置把在第二区域中处理后的上述金属薄板在不使上述第二区域内的混合气体变化的条件下送出到炉子本体外部的纯化区。

10、一种在荫罩材料表面生成黑色氧化膜的方法，其特征是在使用用来在金属薄板表面上生成黑色氧化膜的炉子使在以铁和镍为主要成分的荫罩材料表面上生成黑色氧化膜的方法中有：

把上述荫罩材料在含有一氧化碳、二氧化碳和水蒸气并基本不含氧的混合气中于550～650℃温度下加热的加热工序，

把在该加热工序中加热后的荫罩材料在含有一氧化碳、二氧化碳和氧并基本不含水蒸气的混合气体中冷却至200～300℃温度的冷却工序。