[其他]全麻引线纱纸

说明书

本发明涉及引线纱纸的生产方法。

目前我国用在鞭炮、烟花等的引火线的长纤维纸都是采用桑树皮，构树皮等刃皮植物纤维抄造的，如杭州的杨伦造纸厂以桑树皮和构树皮抄造引线纱纸，福建省的甫城造纸厂用桑树皮抄造引线纱纸。但是，这些刃皮植物纤维来源不足，满足不了需求量，只好用其他高价长纤维纸来代替做引线纱纸。

本发明的目的是提供一种采用亚麻二粗生产引线纱纸的方法，开发生产引线纱纸的新的原料资源，以扩大引线纱纸的产量。

本发明的技术方案是：全麻引线纱纸的生产方法，原材料采用亚麻二粗经过备料、蒸煮、打浆、漂白、疏解、匀浆、抄纸工序完成，蒸煮工序在碱比14-22%，液比1∶2.5～4.0，硫化度25～30%，表压7.5～8.0kg/cm²的条件下进行，打浆工序打浆浓度为2.0～3.5%，打浆电流为120～130安培，匀浆工序浆液浓度控制在0.3～0.5%，浆液的分散剂聚丙烯酰胺粘度控制在60～70秒/20℃，抄纸工序胶料聚乙烯醇粘度调制至60～70秒/20℃，其浓度为3.5～4.0%，白水粘度控制在60～65秒/20℃。

采用亚麻二粗抄造引线纱纸严格控制各个工序工艺条件是很重要的。蒸煮工序碱比小于14%时蒸煮出来的浆的硬度高，亚麻屑除不去，碱比大于22%时蒸煮出来的浆料太软，保证不了抄纸过程中的纤维长度，而且严重降低纤维本身的强度。蒸煮时液比小于1∶2.5时蒸煮不均匀，除屑不净，液比大于1∶4.0时反应速度降低，蒸煮时硫化度小于25%时纤维破坏严重，其强度降低，硫化度大于30%时漂白困难，污染严重。蒸煮压力高于8.0kg/cm²浆的硬度低，纤维强度降低，蒸煮压力低于7.5kg/cm²时浆的硬度高，亚麻屑除不净。

长纤维打浆时需要在高游离状打浆，打浆浓度在2.0～3.5%，打浆电流在120～130安培时打浆效果好，否则使叩解度升高，不能保证使纤维处于游离状态，打浆浓度低于2.0%时生产效率低。

匀浆工序浆液浓度高于0.5%时纤维分散困难，浆液浓度低于0.3%的生产效率低。该匀浆工序加入分散剂聚丙烯酰胺使浆液中的纤维充分分散，聚丙烯酰胺的粘度低于60秒/20℃时浆液中的纤维分散不开纤维易成团，其粘度高于78秒/20℃时浆液易粘缸。

抄纸工序采用胶料聚乙烯醇以进一步增强引线纱纸的强度。聚乙烯醇的粘度高于70秒/20℃时浆液易粘缸，粘度低于60秒/20℃时引线纱纸的强度达不到要求，聚乙烯醇的浓度高于4.0%时胶料的涂布不均匀，其浓度低于3.5%时增加干燥负荷。抄纸过程白水粘度低于60秒/20℃纤维分散不好，白水粘度高于65秒/20℃时浆液抄造时易粘缸。

亚麻纤维比较长，为了使化学药品容易渗透蒸煮出均匀的浆液，在备料工序将亚麻二粗切断成1.5～3.0厘米长。

在抄纸工序浆液上网浓度低于0.1%时引线纱纸定量达不到要求，浆液上网浓度高于2.0%时纤维分散不均匀。该工序纸面上涂聚乙烯醇的量低于8%时引线纱纸强度达到要求，高于12%时引线纱纸的柔软度差。

本发明的方法具有以下优点：

1、原材料来源充足，成本低。

2、本方法的引线纱纸燃烧速度高于桑树皮、构树皮纤维抄造的引线纱纸的燃烧速度，因此制造鞭炮、烟花等时可节省炸药量。

3、本方法抄造的引线纱纸柔软度好，可保证鞭炮、烟花等的产品质量。

4、本发明的方法为亚麻综合利用开辟了新的途径。

实施例：