[其他]电化学制造翼型叶片的方法和装置

说明书

本发明基本上涉及用电化学方法制造金属部件，更详细地讲关系到用电化学方法加工翼面。

电化学加工（以下也简称为加工）是一种通用的方法。在这种方法中，对工件通常加以正电压而作为一个正极，而负极是加负电压建立的。通常采用5～25伏之间的直流电压，采用的电流则为15～30000安培。电解液即流通在工件和进行电化学加工该工件用的电极之间形成的空间或间隙中。这种间隙必须确保不发生有损坏性的火花或电弧，若间隙过小或造成电解液流过太少即会发生上述现象。

已有技术中包括有许多种电化学制造翼型叶片的方法，或以单个叶片或在一整体叶片圆盘〔bl（aded-d）isk〕装配件上进行制造。特别是加工翼型叶片的前沿和后缘是很难精密加工的，所以在已有技术中都讲到了各种设备来解决这些问题。

对于在叶片圆盘上具有的高折转角、高扭转角和或高密实度的叶片进行电化学加工在经济上存在着实质问题。折转角涉及到叶片顶端与中心线的角度关系，扭转角则涉及到叶片根部和顶端之间折转角度的差值，而密实度则涉及叶片数与叶片圆盘圆周上的各叶片相邻空间的紧密程度有关，高密实度即指该紧密程度较高。

因此，用于电化学加工叶片圆盘的设备必须是操作次数相当少并且结构不太复杂，才具有高效率和经济性。

因此，本发明的一个目的是提供一个新的并改进的电化学加工翼型叶片的方法和设备。

本发明的另一目的是提供一个新的并改进的电化学加工叶片圆盘的方法和设备。

本发明的另一目的是提供一个新的并改进的方法和设备，于是以单一操作即能用电化学方法制成翼型叶片。

本发明的另一目的是提供一个新的并改进的方法和设备，用于电化学精确加工坯件的前沿和后缘，以及前后缘间的各表面。

本发明的另一目的是提供一个新的并改进的方法和设备，用于电化学制造在一个叶片圆盘上相邻叶片之间的一个平台并且同时电化学加工位于其上的一个叶片。

根据本发明叙述的一个较佳实施例，公开了把一个工件制成一个叶片圆盘的方法。该工件包括有一个坯件，该坯件具有由一个径向的内底、一个径向的外顶，一个第一边和一个第二边所限定的第一和第二两个相反的面。该方法包括有下述步骤：

将第一和第二电极定位到分别邻近该坯件的第一和第二面;

对该坯件加正电压，而对第一和第二电极施加负电压;

将电解液引流在该坯件与第一和第二电极之间，以便进行电化学中工该坯件;

将第一和第二电极移向该坯件的第一和第二面;以及

将该工件移向第一和第二电极。

根据本发明的另一个实施例，公开了实施上述方法的一个设备。

根据本发明的另一个实施例，公开了电化学制造一个翼型片的一种新的、改进的电极对。

在各待审定的权利要求中所陈述的即为按本发明所证明的新特性。根据例述的较佳实施例和所包括的附加目的和优点，对本发明结合下述附图进行详细阐述如下。

图1为一台设备的部份结构示意透视图，包括按照本发明较佳实施例完成的用于电化学加工的一台设备;

图2是示于图1电化学加工设备的部份水平平面视图;

图3是示于图1电化学加工设备的部份平面视图，垂直于图2所述的水平面;

图4是示于图1电化学加工设备的部份平面视图，是一个第二垂直平面，垂直于图2水平面和图3垂直平面;

图5是制造叶片圆盘的粗加工工件的一部份透视图;

图6是电化学加工图5所示粗工件形成的坯件的电极的示意透视图;

图7是示于图6的示意电极的一部份和图5粗工件的一部份剖视图，用来说明在该部份的电化学加工;

图8是由图5所示粗工件形成一个叶片圆盘工件的部份透视和剖视图;

图9是由图8所示工件进行电化学加工后形成叶片圆盘的部份顶视图;

图10为按照本发明的一个实施例进行电化学加工叶片圆盘上各叶片用的互补电极的前面透视图;

图11是示于图10中各电极的后面透视图;

图12是示于图10和11的电极对对图8工件进行加工位置的顶视图;

图13是示于图12中电极对的沿剖线13-13的侧视图;

图14是示于图17所示电极对的部份剖视图，取自剖线14-14;

图15是工件12的一个加工坯件刚好定位到图12所示电极对间之前的透视图;

图16为电解液出口块的透视图，取自图12剖线16-16;

图17为取自图12剖线17-17的剖视图，表示沿电解液通道中心线通过的该电极对的部份;

图18是一个电极和该加工坯件的部份剖视图，取自图14的剖线18-18。