[其他]稀土草酸盐氧化焙烧工艺和装置

权利要求书

1、一种焙烧稀土草酸盐制取稀土氧化物的方法，其特征在于利用稀土草酸盐在氧化焙烧过程中释放出的大量气体和物料在氧化焙烧过程中比重不断显著增加等性质，使之在同一竖管式反应器中形成上部为流态化床，下部为移动床的复合氧化焙烧稀土草酸盐法，控制氧化焙烧温度在稀土草酸盐热分解温度以上(一般为950-1100℃)，控制送氧量略高于稀土草酸盐氧化成稀土氧化物的理论需氧量，控制排料速度，以流化床床层压力为目标函数调整进料速度，即可进行连续稳定省能的稀土草酸盐氧化焙烧。

2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于随时调整加料速度，以维持流化床床层压力在正常运转范围之内，这一压力一般在30～150毫米水柱之内。

3、根据权利要求1、2所述的方法的装置，其特征在于采用外加热式竖管式焙烧炉〔3〕，空气（氧气）进气管〔5〕，顶部扩张段〔2〕，加料器〔1〕，尾气含“尘”回收系统〔6〕〔7〕，卸料器〔4〕组成。

4、根据权利要求3所述的装置，其特征在于外加热式竖管式焙烧炉主体〔3〕采用高纯氧化铝或石英材质，外加热可以使焙烧炉主体最高达到1200℃的高温。

5、根据权利要求3、4所述的装置，其特征在于空气（氧气）进气管〔5〕采用高纯氧化铝或石英材质，该进气管可以由竖管式焙烧炉主体〔3〕底部或顶部送至流化床底部。

6、根据权利要求3至5所述的装置，其特征在于竖管式焙烧炉主体〔3〕顶部装有扩张段〔2〕，该顶部扩张段直接与保温的干式除“尘”器〔6〕相连接，亦可将该扩张段置于保温的干式除尘器〔6〕之中。

7、根据权利要求3至6所述的装置，其特征在于加料器〔1〕的进料口可以装在保温的干式除“尘”器〔6〕的顶部，亦可以装在炉顶扩张段〔2〕的一侧。

8、根据权利要求3至7所述的装置，其特征在于尾气含“尘”回收系统由保温的干式除“尘”器〔6〕和湿式除尘器〔7〕组成，并且湿式除尘器接于干式除尘器之后。

9、根据权利要求3至8所述的装置，其特征在于竖管式焙烧炉主体〔3〕底部配备有卸料器。