[其他]燃气燃烧自动计时和温度控制器

说明书

本实用新型涉及一种燃烧的调节或控制装置，特别是一种能自动计时和自动控制温度的装置。

目前，国内外对采用可燃性气体作能源的炉具或烘箱，只有温度的自动控制，而未见有对燃烧的时间也可同时进行自动控制。这种对温度的自动控制，一般均采用两种受热后膨胀系数不同的双金属来实现，我国专利申请号86201277的燃烧调节装置就属此种类型。由于双金属恒温器存在着成本高、功能单一、反映实际温度的误差大（±20℃）和安装困难的缺点，因此，改进燃气炉具的技术性能、增加使用功能，以适应燃气炉具逐步进入千家万户的形势，方便群众生活，这是势所必然的研究课题。

本实用新型的目的就是要抛开传统的双金属材料技术，采用液体感温传感技术和杠杆凸轮机构，通过执行机构的配合，提供一种既能自动控制燃烧时间，又能自动控制温度的装置。

本实用新型的任务是以如下的方式来完成的：它由液体感温传感器、温度调节器、具有凸轮装置的机械定时器和杠杆传动机构四部份所组成。使用时，旋动定时调节杆1到预定的燃烧时间刻度上，並旋动温度调节杆27到预定的燃烧温度刻度上（此时，调节螺杆12把恒温阀芯13与阀体28打开到一定的距离），定时调节杆端部的凸轮3推动杠杆连接装置，使进气阀轴7向上提升，打开进气阀门8，可燃烧气体则通过气管11，途经恒温阀芯13与阀体28之间的空隙，导入主出气管17並进入主燃烧器点火燃烧，小部份燃气直接进入长明火出气管16输到小火燃烧器燃烧，以维持燃烧器里燃气的不断燃烧。当炉膛温度和燃烧时间达到原先输入的指令时，温包23内的感温液体受热膨胀，液体通过毛细管22推动调节器18定向伸长，从而推动恒温阀芯13，逐渐减少燃气的流通面积直至进入炉膛的燃气燃烧所产生的热量和炉膛散热量维持动态平衡为止，此时燃烧温度恒定在输入的指令上。另一方面，机械定时器2由于机构内发条（弹簧）的作用，带动一系列齿轮转动，当最后一级齿轮转到原先输入的定时指令时，连接在定时调节杆末端上的凸轮3自动离开原有位置，在进气弹簧9的作用下，进气阀轴7自动向下推压，以关闭燃气进入阀体的通路，使燃烧器熄灭，从而达到自动定时、定温的目的。

本实用新型不需要外界提供电能，利用燃气燃烧时产生的热量和机械计时器本身的机械能，即可对燃气燃烧的温度和时间进行自动控制，且温度控制精度高，用于燃气烤箱时，控温精度±6℃，控时精度达国家对机械定时精度要求。由于紫铜毛细管的长度可根据各种燃气炉具体积的大小和安装距离的不同作任意增减和弯曲，因此，它具有容易安装、使用面广，其使用温度控制范围由室温－300℃，时间控制范围0－120分钟。该控制器並具有制造容易、成本低的优点，特别适用于家用食品烘箱、取暖器、开水器和工业上的发酵器、干燥器、暖房、燃气冰箱上。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述：

图1是燃气燃烧自动计时和温度控制器的剖面图。

在250×90×1mm的金属安装板25上，装上机械定时器2和温度调节器的阀体28、阀体固定支架26，连接顶杆4和杠杆5，组成整个燃气燃烧自动计时和温度控制器。定时调节杆1的末端铆接上凸轮3；杠杆5由杠杆支柱6所支承，並且可使杠杆作左右摆动，杠杆的左端与进气阀轴7相连接，右端与顶杆4相连接，进气阀芯8用耐油橡胶制成，钢丝弹簧9对进气阀轴7起回复作用；进气阀盖10和底盖19用2mm铝板冲压而成；进气管11和主出气管17为内径5mm的铝管，通过螺母和橡胶密封圈紧固在阀体上；调节螺杆12由A₃钢制成，其左端车制有螺纹，螺纹与调节器相连，並把恒温阀芯13活动安装在轴的中间凸台上，右端有一条弹性圆柱销与温度调节杆27相连接；温度调节杆与阀体28的接触部位车有两条安放橡胶密封圈的槽；钢丝弹簧15固定在弹簧座14上，並使恒温阀芯平稳工作。长明小火出气管16用内径2mm的紫铜管並通过螺母紧固在阀体上。调节器18为薄壁弹性元件，它与紫铜毛细管22和紫铜温包23相连接，它们的内腔均用真空注液法充满有机硅油感温液体24，阀体28用铝合金压铸而成，调节器座21用螺母20固定在底盖19上。