[其他]热泵式干燥机无效
| 申请号: | 87216580 | 申请日: | 1987-12-17 |
| 公开(公告)号: | CN87216580U | 公开(公告)日: | 1988-09-21 |
| 发明(设计)人: | 张如一 | 申请(专利权)人: | 东北工学院 |
| 主分类号: | F26B3/06 | 分类号: | F26B3/06 |
| 代理公司: | 东北工学院专利事务所 | 代理人: | 袁巍 |
| 地址: | 辽宁省沈阳*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 热泵式 干燥机 | ||
本实用新型属于一种干热空气发生设备,特别是一种用来干燥木材、山菜、果干、药材纸板等物品的热泵式干燥机。
目前我国对木材等物品的干燥大部分仍采用传统的旧方法,即锅炉加换热器、炕烘、电加热等等。85年山东省昌邑县木工机械厂生产了专门供干燥木材用的“热泵式木材干燥机”。它完全仿造于70年代意大利“意确美(Incomac)”公司生产的MAC35/3G型热泵式木材干燥机。该机在1983年1月在广州举行的国外木工机械及器材展览会上展出。因为该机上的测量仪表和控制系统是专门为木材干燥工艺配用的,所以该机目前只专门做干燥木材用。这种干燥机的结构主要是由风机、冷凝器、两个蒸发器和压缩机所构成,参照附图1所示。工作时,全部空气由干燥室进入热泵的蒸发器(1),再通过冷凝器和风机流进干燥室,如此进行空气循环,使物体干燥。当物体刚装进干燥室时,室内温度低,可以从外面的大气中取热。这时蒸发器(1)停运,蒸发器(2)运行,外面的空气流过蒸发器(2)又排入外面的大气中,只是将热量传给了蒸发器(2)。干燥室的空气仍按上面所述流路进行循环。该机的空气流动方式仍按传统方法,所以耗电大,即比功耗量(每除掉1公斤水所消耗的功)高。另外因设两个蒸发器,成本也高。
美国专利(U.S.Patent)2,933,826是专门用来干燥纸的热泵,它的空气流动方式与上面所述的热泵相同。
本实用新型的目的是设计了一种比功耗量低,成本低,干燥效果好,速度快的热泵式干燥机。
该热泵式干燥机仍由风机、冷凝器、蒸发器和压缩机所构成。但空气流通方式和结构与前不同,并且该机只有一个蒸发器。其发明要点在于:它设有与蒸发器空气流路相并排的空气旁路,即在装有蒸发器风道的上面或侧面相并排地设有旁路风道,各风道内、外分别设有气流闸门。根据工作条件不同,控制闸门的开、关,以改变气流的流通方式。
该干燥机的优点在于:①。由于在蒸发器的上面或侧面设有与蒸发器空气流路相并排的空气旁路,所以进冷凝器前的空气是经旁路流过的和经蒸发器流过的二者混合空气。这样可提高进入干燥室的空气温度。通过实验得出,比原有的热泵式木材干燥机可平均降低比功耗量约25%;②.由于该机设有可直接向室外排放空气和直接由室外吸入空气的闸门以及分隔风道的闸门,所以在从干燥室流出的空气的相对湿度大约低于45%时或室外空气温度较高时,干燥室的空气经蒸发器可直接排入大气,大气可直接经冷凝器进入干燥室,即空气进行开环流动。这样可降低比功耗量30%以上。参照附图3,由实验曲线可以直接看出。③.用一个蒸发器可做两种用途,即可做除掉干燥室的循环空气中的水份用,又可做吸收外界空气中的热量用,从而降低了成本。
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
图1是已有热泵式木材干燥机的结构原理图。
图2是本实用新型的结构原理图。
图3是本实用新型与已有干燥机的性能曲线图。
参照附图2看出,该干燥机主要由风机〔1〕,冷凝器〔3〕,蒸发器〔9〕,压缩机〔8〕及由机壳所构成的风道〔2〕、〔6〕、〔13〕组装而成。蒸发器装在风道〔6〕的中间,并在风道〔6〕的入口处和侧面(即蒸发器的左端)分别设有气流闸门〔11〕和〔10〕,蒸发器的右端这段风道〔6〕上也分别设有与外界大气相通的闸门〔7〕和控制与风道〔13〕相通的闸门〔5〕。风道〔6〕的上面,设有一个旁路风道〔13〕,风道〔13〕的入口处及右侧面也分别设有闸门〔12〕和〔4〕,闸门〔4〕又是设在冷凝器〔3〕的下方,来与大气相通的。风道〔2〕设在风道〔6〕〔13〕的上面,并与风道〔6〕〔13〕是相通的。冷凝器〔3〕、风机〔1〕分别安设在风道〔2〕内。在通常的工作情况下,风机启动后,使风道〔6〕、〔13〕的气流混合后,经冷凝器通过风道〔2〕流入干燥室。对闸门关、开的作用及原理叙述如下:
1.在通常的工作情况时,闸门〔12〕、〔11〕和〔5〕开启,其他闸门关闭,干燥室内的空气由两个风道即〔6〕和〔13〕流入机内。流经蒸发器的空气被除掉一部水份,但温度降低了。然而从旁路风道〔13〕流过的空气未经脱水,但温度高。所以经旁路流过的空气与流经蒸发器的空气在流进冷凝器前相混合,其温度较高,于是流入干燥室的空气也高。这样,可降低比功耗量。
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