[其他]自动脱挂长芯尾管悬挂器

说明书

本实用新型属于钻井固井过程中一种用于固井的尾管悬挂装置。

众所周知，目前钻井时需要向井内下入多层套管，如表层套管，技术套管以及油层套管，为了节省下入井内套管，一般采用阶梯形下入方式，即使用一尾管悬挂器，把应下入的套管联结在下部，尾管与悬挂器随钻杆一齐下入井内，而后座在已下入的技术套管上    再固井，这样就不必从井口下多层次的套管；目前，国内外用尾管悬挂器在尾管固井作业时，均采用倒扣的方法才能把尾管和钻杆脱开，并要配备专用方钻杆才能使转盘转动倒扣。而且固井后顶部尾管内仍有残留水泥浆，还需要重新上小钻杆通井才能测声幅。这样，不但施工复杂，延长作业周期，也影响尾管固井作业的正常进行，有时因为倒扣不成功还需要返工，增加了施工成本。

本实用新型的目的是提供一种方便的不用倒扣的长芯尾管悬挂器它能在固井作业中使钻杆与尾管自动脱开，并能在固井后充分冲洗顶部尾管内的水泥浆，完成尾管固井作业工序。

本实用新型是这样实现的：

下面以图为例予以说明

附图是“自动脱挂长芯尾管悬挂器”示意图

在尾管固井施工中，尾管悬挂器中的悬挂套9之下部与尾管连接悬挂套9通过撑爪2与悬挂体1连接，悬挂体1上部通过丝扣与钻杆（图中未画）连接，下钻时先将尾管送入井底并坐在井内的技术套管8的微台阶上，此后即按常规固井，固井后，要往井内投入胶塞并用泵替泥浆，当胶塞在泥浆压力推动下行至尼龙丝堵5位置时，胶塞由于泥浆的冲击作用力将丝堵5撞掉，使管内泥浆流入缸体6内。借助泥浆压力将活塞4上推，通过活塞4的作用又将撑爪2收拢，使悬挂体1与悬挂套9自动脱开，即实现尾管与钻杆分开。

本实用新型与现有技术相比所具有的优点是：在尾管固井作业中，不用倒扣便可将尾管与钻杆脱开，这样可省去专用方钻杆及不动用转盘。另外克服了因在下钻途中由于钻具旋转造成尾管悬挂器松扣的缺陷，并确保顶部尾管内无残留水泥浆，不用通井就可以测声幅，这样可以节省固井作业时间。

本实用新型由以下实施例给出：

该悬挂器主要由悬挂体1、撑爪2、肖轴3、活塞4、尼龙丝堵5、缸体6、密封环7、技术套管8、悬挂套9组成的。

它是在：

悬挂体1上端锥管的公螺纹与送尾管的最下面的钻杆母螺纹相连。撑爪2通过肖轴3与悬挂体1连接在一起。活塞4套在悬挂体1和缸体6之间。尼龙丝堵5通过丝扣连接在悬挂体1的内孔上。缸体6通过密封环7与悬挂体1连成一体，密封环7通过丝扣与悬挂体1连成一体。悬挂套9座在技术套管8的微台阶上，悬挂套9的下端与尾管用丝扣连接。悬挂套在未脱挂以前是通过撑爪2与悬挂体1连接在一起的，中心管10上端公扣与密封环7的母扣联结，固井前先把连结好的尾管下入井内，使其座在技术套管的微台阶上，然后再按常规方法固井，固井后，要往井内投入胶塞，然后再用泵车向井内注入液体，通过胶塞进行洗井，胶塞在液体的冲击下行至尼龙丝堵5的位置时，将尼龙丝堵撞掉，这时，管内泥浆流入缸体6内，由于液体的压力又将活塞上推，至使撑爪2收拢，与悬挂套9自动脱开，这样便可实现钻杆与尾管分开；为把顶部尾管内的水泥浆彻底冲洗干净，需提升钻杆，此时密封环7和中心管10上移到能与悬挂套脱开的位置上（此时中心管的一部分仍在悬挂套内）再开泵循环就可把多余的残留水泥浆全部替换到地面。