[其他]高炉无料钟炉顶料罐称量装置

说明书

本实用新型是属于炉料秤量技术。

目前国内外大中型高炉已广泛采用无料钟炉顶设备，但对其料罐的秤量问题一直未能解决。而引进国外的无料钟炉顶设备，虽有秤量装置，但其秤量结构不合理，秤量误差较大。

高炉无料钟炉顶一般采用皮带上料。炉料经开启的上密封阀送入料罐内，其重量由传感器发出信号给二次仪表。需将炉料卸落入有压力的炉顶内部时，则需关闭上密封阀和放散阀，打开充压阀向料罐充压，待罐内压力和炉顶压力相等时再行关闭。在这种情况下，处于料罐下部的伸缩圈内也必然充有压力，从而对料罐产生一个随压强改变而变化的向上推力，为防止料罐上移，在平台上安装了料罐拉紧弹簧。然后打开下密封阀，调正料速控制阀的开度，将罐内炉料布入炉顶内部。卸完料后，关闭下密封阀和料速控制阀，打开放散阀，待罐内压力恢复常压后，打开上密封阀重新开始下一周期的装料程序。由于这这种秤量结构不合理，因而必然产生压力补偿误差，拉紧弹簧误差和大量程秤量误差，造成秤量不准确，维护也困难。

本实用新型在于制作一种无料钟炉顶料罐秤量装置，其结构见附图。炉料经开启的上密封阀1和上伸缩圈2，送落入料罐3内，罐内炉料的重量由传感器4发送给二次仪表，需将炉料卸落入炉顶内部时，先关闭上密封阀和放散阀5，开充压阀6，待罐内压力和炉顶内部压力相等时再行关闭，然后打开下密封阀7，调正料速控制阀8的开度，使罐内炉料经下伸缩圈9和下密封阀下落而布入炉顶内部。待传感器通过二次仪表显示罐内炉料卸完后，再关闭下密封阀和料速控制阀，开放散阀，待罐内压力恢复常压后，再打开上密封阀，开始新的装料周期。

本实用新型的特点在于，取消了原平台上安装的料罐拉紧弹簧，将上密封阀和料罐分离，并将上密封阀固定在平台上，而且在上密封阀和料罐之间增加了一个上伸缩圈，它和原有的下伸缩圈在材质，尺寸和加工制造方法上完全相同，并同步充压和放散。这样就保证了传感器任何时候都能准确而可靠的通过二次仪表显示料罐内炉料的重量及其变化。