[其他]无油同心式真空泵

说明书

本实用新型涉及一种抽气用的真空泵。

抽送气体用的油封偏心式真空泵，在使用时存在下列缺点：（1）在结构上存在“有害空间”该空间中的气体是无法排除的。当旋片转过排气口后，这一部分气体又被压缩，经过转子与泵腔间的缝隙又回到吸气空间，使泵的极限真空度下降，有害空间越小，极限真空度越高。（2）对输送的气体产生油污染且存在油蒸气返流现象。（3）叶片扫过月牙型空间时不能保证抽气流量恒稳。

本实用新型的目的是要提供一种无油同心式真空泵、它能从大气开始抽气且能连续工作，并能消除油封偏心式真空泵结构上的“有害空间”、提高极限真空度，提供恒稳的流量，实现无油润滑密封，使被输送的气体不产生油污染。

本实用新型的目的是这样实现的：无油同心式真空泵主要由泵体、转子、叶片三部分组成。泵体的内表面是由同轴线的不同半径r和R（r＜R）的两个园柱形表面构成。泵体的端面垂直于轴线、转子同心的配置在泵体内，其半径的公称尺寸等于r，但应与内表面留有一定的间隙，以保证转子灵活转动，转子外园与泵体内表面半径为R的园柱面形成一截环形通道为工作室。在泵体的半径为r的内表面上分别开有进、出气口分别通过一段凹形通道与工作室相通。转子上开有若干纵向凹槽，在凹槽中装有能沿径向自由滑动的叶片，叶片的长度等于泵体的长度，其材料为自润滑材料制成。工作室的弧长所对的夹角α应根据叶片数确定，以保证进气凹形通道与出气凹形通道总是被叶片隔离而不能直接通过工作室导通即应大于转子上两叶片之间的夹角，一般为30度～270度。

无油同心式真空泵具有以下优点：由于转子在泵体内同心配置，转子外园与泵体内表面在整个一段r园弧上相接触（实际上保持相等的间隙）根据机械式间隙密封的原理，只要使这段r园弧足够长，且间隙很小，就能使间隙的泄漏量接近或等于零。因此就能阻止气体从排气口返流，因此“有害空间”被消除。转子旋转时，叶片受离心力作用从槽中滑出，叶片紧贴在泵体内壁上。在工作室里，叶片将进出气口隔开且将工作室隔成若干小的截环型小室，转子每旋转一周，每一个小的截环型小室的容积将由最小值逐渐变为最大值，再由最大值变为最小值，完成吸气、排气过程。由于叶片扫过的工作室时容积的变化量是均匀的，所以保持了气体流量的稳定。叶片采用自润滑材料制成，因此泵体内不需要再加润滑油，所以使被输送的气体不产生油污染，并且体积小，噪音小结构简单。

实用新型的具体结构由以下的实施例及附图给出。

图1是根据本实用新型提出的一种无油同心式真空泵的剖面图。图2是图1的A－A剖视图。

无油同心式真空泵包括一个泵体（1）、转子（2）、叶片（3）。泵体（1）的内腔表面由半径r和半径为R同轴线不同半径的园柱形表面构成。泵体（2）的端面垂直于轴线，转子（2）在泵体（1）内同心的配置、转子（2）外园与泵体（1）内表面在整个一段r园弧上相接触（实际上保持相等的间隙）、在泵体（2）半径为r的内表面上开有进气口（4）和出气口（5）并分别通过凹形通道（6）和（7）与工作室（8）相通，工作室的弧长所对的夹角为100度。转子（2）上装有4个叶片（3），其材料为石墨合金，当转子旋转工作时，叶片受离心力的作用。从槽中滑出紧贴在泵体内壁上，在工作室里叶片将进气通道隔开，转子每旋转一周，每一个叶片就完成一次吸气、排气过程。