[其他]易脱模拼装模板

说明书

本实用新型涉及一种浇灌混凝土构件时使用、可拆除并重复拼装的易脱模组合模板。

公知的房屋建筑或土木工程用模板，多为木或钢模板，奥地利使用钢木组合模板，它由多层本板胶合形成模板，承重梁多采用木制胶合工字梁或桁梁。中国实用新型专利公告86210350提出一种竹木胶合板，这些模板应用在混凝土工程，特别是就地灌注的工程构件中，需要解决的重要问题是如何快速脱模并延长模板的使用寿命，提高周转次数，前述奥地利的钢木组合模板，采用有机硅油脱模剂，价格比较昂贵，大量使用是比较困难的。

本实用新型的任务是提出一种易脱模的组合模板，价格低，脱模效果好，产品配套，易于拼装拆卸，能最大限度地减少工程地点的改锯，钉固或加肋、补强作业。

本实用新型是这样实现的：一种附快速脱模装置并由模板、横梁、纵梁、侧模、底模、短梁、托木组成的拼装模板，模板支承在横梁和纵梁上，侧模由短梁支撑，底模安设在托木上，快速脱模装置包括平头螺栓，拉钩，带有封闭环的螺帽和L形撬杆，撬杆可以穿过封闭环，撬杆头套有非金属套头，平模板和立模板由多层竹木胶合板胶结或编制，横梁和纵梁系用木质胶合型材如工字形、矩形，平模板或立模板两端都预留螺栓孔，孔中装入平头螺栓并用带封闭环的螺帽固定，撬杆头顶端的非金属套头采用硬质橡胶或塑料制成。

本实用新型是一种多功能工业化模板体系，可用于平模（包括下模），立模（包括爬模）及其它异型模，这种组合模板把材料、工艺、结构等组合为一个整体，大幅度地提高了模板的周转次数，一般可达40次，而传统木模仅4～5次，还可提高施工效率。此外，它还具有下述特点：

（1）竹胶合板的静曲弹性模量是木胶合板的2～3倍，模板周转次数6～10次，质量较差的竹制模板只能周转2～3次。使用本实用新型可以大幅度提高模板周转次数。

（2）快速脱模装置不仅使脱模简易，又可减少模板的机械损伤。

图1、平模拼装示意图

图2、立模拼装示意图

图3、拉脱模工作原理图

图4、撬动脱模工作原理图

图5、非金属套头安装位置示意图

现结合附图进一步叙述本实用新型

参见图1：平模板7和横梁5、纵梁6的生产充分利用了当前的木材加工技术和胶合技术。模板7可采用多层竹、木板胶合，或由竹篾黄编制，上胶热压而成的竹胶板或增设若干微薄木面压制形成的竹、木胶合板。纵梁6、横梁5采用木制或竹制胶合型材，如工字形、矩形，桁梁等，支撑件包括用三角架15固定的支承杆16，支承杆16上安装高度微调件1，穿销2，设多处调高销孔3。支撑件16与纵梁6的金属连结件为四通4。平模用于房屋楼板的就地灌注构件。这时侧模10由挡木8固定，支承在短梁12上，构件的底模9安放在托木11上，梁底支承头13用于支承短梁12。

参见图2：立模板22通过立挡23由斜撑21支撑，斜撑上同样安装高度微调1、穿销2、调高销孔3、通过斜撑头19与立模板22连结，通过斜撑座20固定在楔木17上，两层间隔立模板22由撑头22支撑，立模可用于房屋建筑墙壁柱，桥墩等建筑物的混凝土构件。

参见图3：快速脱模方法中的拉脱模方法，平模板7或立模板22两端钻有两个螺栓孔，孔内装入平头螺栓并用带封闭环26的螺帽25将螺栓固紧，注意应使螺栓头与模板表面平齐，然后拼装浇灌混凝土，拉脱模时将两只拉钩27分别挂在模板一端的两只封闭环26中，用力下拉就能使模板与混凝土构件脱离。

参见图4：快速脱模装置中的撬脱模方法，将撬杆穿过封闭环26，使撬杆头29顶端的硬质橡胶或塑料套头28顶住混凝土构件或相邻模板，用力压撬杆柄30，可以应用于脱模较困难的混凝土构件，模板每端装有两只封闭环，并使成对撬杆同时下压脱模，以使模板受力更为均匀。

参见图5：橡胶或塑料套头28的安装位置示意图。

本实用新型的实施例：

脱模装置中的平头螺栓φ12mm，封闭环28可以焊接连接，螺栓孔直径12.5mm。