[其他]软糖切粒机

说明书

本实用新型是一种高梁饴类淀粉型软糖的粒状成型专用机械。

现有的软糖粒状成型，主要有两种：一是落后的手工成型，即靠手持剪刀剪粒；二是采用机械化的滚刀式切块机成型，这种方式虽然替代了手工，但软糖具有粘性给机械化成型带来了许多困难，如为了消除粘刀，切前必须在糖坯面上洒置大量淀粉，切后则须过筛去粉，但切时仍有粘刀现象及切后需手工分离；由于辅助工作多及停机清刀，设备的利用率低。另外滚刀式切块机刀具需求量多，造价较高，而且刃磨困难。

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，成型连续，质量稳定，工效高的软糖切粒机。

本实用新型的要点是采用直刃片状刀的切削装置和进料导向分流装置及防粘清刀装置等部件，从而实现软糖粒状成型的连续性。

下面结合附图对本实用新型加以详细描述。

图1为软糖切粒机工作部位主视结构示意图。

图2为软糖切粒机工作部位俯视结构示意图（卸除装刀架（2）和切刀（3）状态）。

图3为A－A剖视示意图。

本软糖切粒机主要由传动装置、机架（8）、进料输送装置（11）、出料输送装置（10）、直刃片状刀切削装置、进料导向分流装置（16）和防粘清刀装置（4）、（17）以及引刀架（7）等主要部件组成（如图1、图2所示）。

所采用的直刃片状刀切削装置是由两个上下运动的导杆（1）、装刀架（2）和直刃片状切刀（3）通过螺栓固装而成，其中两导杆（1）的下端分别固装在传动装置主轴两端的定距偏心轮上。

在机架（8）上固装一个引刀架（7）和一个进料导向分流装置（16），进料导向分流装置（16）一端位于引刀架（7）槽内，并且与引刀架（7）工作面平齐，直刃片状切刀（3）的刃口与引刀架（7）的工作面在工作中始终为切削线接触（如图3所示）。

进料导向分流装置（16）是由隔板（9）、压轮（12）、连通杆（13）、连接板（14）和支座（15）及螺杆所组成。即由隔板（9）构成若干个相互平行的导向分流槽，若干个压轮（12）等距离套装在连通杆（13）上，放置在分流槽内，其连通杆（13）两端与连接板（14）活动连接，所述的连接板（14）通过螺杆与支座（15）活动连接。

在直刃片状切刀（3）的两侧设有前、后防粘清刀装置（17）、（4），使其在脱刀瞬间将糖打下，同时可通过两清刀装置上方添加的少量淀粉给以消粘；前、后防粘清刀装置（17）、（4）都是由下夹板（18）、柔韧性夹料（19）和上夹板（20）组成。其前防粘清刀装置（17）通过若干个螺栓固定在进料导向分流装置（16）的隔板（9）上，它的柔韧性夹料（19）紧贴切刀（3）的工作面。后清刀装置（4）两端通过螺栓与机架（8）上的固定支杆（6）活动连接，后清刀装置的下夹板（18）一端与支杆（6）上的拉簧（5）连接，它的柔韧性夹料（19）紧贴切刀（3）背面，可随切刀（3）动作，而定角度转动（如图2、图3所示）。

软糖切粒机传动方式可选用一般机械通用的三角皮带、减速器及链条传动；工作方式选用一般平面连杆机构，使切刀（3）为往复运动，进料为间歇进给运动，两者为合成运动，频率一致，由传动主轴的固定转速给定，输送方式选用一般食品机械常用的帆布带输送装置。

本软糖切粒机的工作原理：电机启动后，通过三角胶带、减速器、链条的中间减速传递，给主轴以固定转速，主轴的运动牵引以下三部分进入准确协调的工作过程：1.进料输送装置作等距间歇进给直线运动，完成进料输送。2.主轴两端的定距偏心轮同步运转，使固定在导杆（1）上端的切刀（3）作上下往复运动，而随进料输送带一起运动的待切糖条通过导向分流装置（16）的分流槽，使糖条的运动方向与切刀工作面成90°角，以保证糖粒外形呈正长方体。切刀的刃口与引刀架在工作中始终为线接触来完成切削（粒）过程。3.主轴运动通过二级链条减速，使切后的出料输送装置（10）为匀速直线运动，完成切后输送过程。

本软糖切粒机具有以下优点：结构简单，经济实用，维修方便，降低工人的劳动强度，而且切削质量好（糖粒外形规则），无切不断的连刀现象。切刀两侧设置清刀装置，使工作中的刀具始终保持光洁，不会产生粘刀现象及中间停机清刀。糖粒成型连续，工效高，切粒只需一把直刃片状切刀，刀具加工刃磨方便，是食品行业理想的高梁饴类淀粉型软糖切粒机。