[其他]燃气炉自动点火器

说明书

本实用新型涉及一种燃气炉自动点火器，特别适用于普通液化气炉和煤气炉的自动点火。

目前用于低档燃气炉上的压电陶瓷点火装置大都是将放电针固定在炉具上，单点放电，点火可靠性不高。而且没有解决下限火量的调控问题，当需要把火量调小时，必须一边看火量一边小心翼翼地调，稍不注意就有可能把火熄灭。

本实用新型的目的是提供一种结构简单，点火可靠性高，使用寿命长，并且能够调控下限火量的燃气炉自动点火器。

本实用新型是这样实现的，它包括压电陶瓷、击块、击块弹簧、放电针、拨爪，特别是它还包括击杆和击杆弹簧，击杆与击块为滑动配合，放电针安装在点火陶瓷块的腔体内。

拨爪安装在开关旋钮上，当转动旋钮时拨爪带动击块，击块推动击杆，两者同时压缩各自的弹簧，当转至一定角度时，拨爪脱离击块，击块和击杆在各自弹簧力的作用下发生运动，由于击块的质量小于击杆，而它们所承受的弹簧力是相同的，因此在加速运动中，它们会拉开一小段距离，击块首先撞击压电陶瓷，产生一个高压脉冲，紧接着击杆撞击击块，击块将击杆的冲击力传给压电陶瓷，产生第二个高压脉冲，先后产生的两个高压脉冲经过导线传至点火陶瓷块腔体中的放电针，于是放电针与炉头之间可先后出现两个放电火花，可靠地点燃气体。另外，在点火陶瓷块中也可以设置正负两个放电针，正负放电针分别与压电陶瓷的正负极引线连接。这样冲击产生的两个高压脉冲就可在正放电针与炉头之间，以及炉头与负放电针之间，实现串联击穿放电，一次出现四个放电火花，得到更高的点火可靠性。

本实用新型下限火量的调控，是这样实现的，它由旋钮、钮杆、调节套、圆柱销组成火量调控机构，旋钮上有一曲槽，通过圆柱销与带直槽的钮杆配合，圆柱销旋在调节套的内梯形螺纹槽内，调节套套在旋钮上，并用定位销固定，定位销在旋钮的定位销滑槽内可以旋转360°，旋转调节套，圆柱销在套内梯形螺纹槽中滑动，同时在旋钮的曲槽内作轴向运动，带动钮杆相对于旋钮旋转一定的角度。在使用中，回扭开关，火量逐渐减小，当回扭到位。即拨爪被击块上的突起顶住时，这时由于配用于炉具上初次使用回扭到位时的下限火量往往是不合适的，这时再旋转调节套，改变钮杆与旋钮的配合角度，而得到合适的下限火量，下限火量一旦调好，在以后的使用中，一般不需再调动。

下面结合附图对本实用新型作进一步详述：

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为开关装置示意图。

图3为正负放电针安装示意图。

图4、5为下限火量调控机构示意图。

图6、7为点火陶瓷块示意图。

本实用新型由开关装置1，点火陶瓷块2和下限火量调控机构3组成，点火陶瓷块安装在炉头颈上，点火陶瓷块有一个以上的安装放电针的腔体，放电针与压电陶瓷用导线连接。如图1所示。

图2的开关装置由压电陶瓷4、拨爪5、击块6、击杆7、击块弹簧8、击杆弹簧9、装配盒10、装配盖11组成，击块6有一盲孔与击杆7滑动配合，击杆另一端有一凸台，以便于与击杆弹簧9相互作用。其中拨爪是用来带动击块与击杆压缩各自的弹簧，使其储贮能量，当拨爪脱离击块时，两压缩弹簧的能量开始释放，击块与击杆将先后给压电陶瓷两个冲击力，于是得到两个高压脉冲。

图4、5所示的下限火量调控机构主要由旋钮12、圆柱销13、调节套14、钮杆15、定位销16组成。在开关旋钮和钮杆上分别开一个曲槽和直槽，连接时在槽内插入一个圆柱销13，并在旋钮12上套上一个带有内梯形螺纹的调节套14，同时将圆柱销13旋入梯形螺纹中，当旋转调节套14时，圆柱销13在调节套14的梯形螺纹内沿旋钮12的曲槽方向作轴向运动，从而带动钮杆15旋转，来改变钮杆与旋钮的角度，而得到合适的下限火量。

图6、7的点火陶瓷块是由陶瓷体17，放电针18、紧固螺母19、接线片20、导线21组成，陶瓷块上部有安装放电针的腔体，下部有一孔供穿入导线、陶瓷块底部为一矩形槽，安装时可套在炉火颈上。陶瓷体是耐高温高压的材料，放电针通过紧固螺母固定在陶瓷块的腔体内，当高压脉冲由导线通过接线片传至放电针时，在放电针与炉火之间便产生高压击穿放电，产生火花点燃气体。由于放电针安放在陶瓷体的腔体内，点火后放电针一方面不直接接触火焰的高温压，另一方面不受燃气的冲刷，因此长期使用不会烧损，使用寿命长。

装配盒10、装配盖11、旋钮12、调节套14均用塑料注塑成型。

本实用新型的优点是多点放电点火，点火可靠性好。放电针在陶瓷块腔体内，避免了烧蚀，使用寿命长。并且下限火量可控，结构简单，安装操作方便、成本低、便于批量生产。