[其他]折叠式脱粒机无效

专利信息
申请号: 87213739 申请日: 1987-09-23
公开(公告)号: CN87213739U 公开(公告)日: 1988-06-22
发明(设计)人: 曹康乾 申请(专利权)人: 曹康乾
主分类号: A01F7/04 分类号: A01F7/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 四川省*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 折叠式 脱粒机
【说明书】:

实用新型涉及一种折叠式脱粒机,它适用于稻、麦的脱粒。

目前广泛使用的,无论是采用齿轮传动还是采用柔性传动的脚踏式稻麦脱粒机,机架均是固定式的,脱粒机虽不重,但由于使用结构方面的要求,此类脱粒机却比较占地方,在运输中远远装不够吨位,一般汽车只能装到额定吨位的三分之一左右。而脱粒机又属于季节性很强的生产工具,一年中使用时间一般仅一个月左右。农闲时将脱粒机放在室内很占地方,而放在室外又易锈蚀。因此,目前这种固定式机架的脱粒机既不便于运输,也不便于农闲时存放保管。

本实用新型的目的在于,拟在不改变其功能和主要结构及脱粒方式的前提下,设计一种脱粒机,使其机架部分具有可折叠的功能,以达到降低运输成本和农闲时便于存放保管的目的。

附图中:虚线部分为脱粒机投影图;实线部分为折叠后的状态图。

本实用新型的解决方案是在主机架与滚筒架相联部位2,及与脚踏板联接部位3,采用螺栓紧固联接,即用螺栓固定代替一般脱粒机的焊接,并采用相应的定位和支撑件来增强其强度和工作时的稳固性,工作时将螺栓紧固,运输或闲置时拧松使脱粒机绕2、3轴线方向定向折叠,从而实现上述目的。

该实用新型的实现是利用角钢做脱粒机的机架,在2、3、5和6处采用螺栓紧固联接,当采用较小规格的角钢做机架时,应在上述部位作加强处理,如在钻孔前增焊一钢板等。螺栓孔的直径为9mm-11mm,螺栓的直径8mm-10mm,十字支撑4,既用于固定滚筒支架,又起到将脱粒机挂在盛料桷(拌桷)上工作的双重作用。同时通过角钢9,7和8,分别对机架的两个可动部位作定位和支撑处理,以增加其工作过程中的稳固性和强度,使用时分别将2、3、5、6处的螺帽拧紧,就可象普通脱粒机一样使用;运输和闲置不用时则将其松开,并绕螺栓2、3的轴线定向折叠,折叠后的形状如附图中实线部分,脱粒机机架是以其横截面为对称的,固省略其对称部位的叙述,该结构既适合于单人打谷机也适用于双人打谷机。

对于滚筒直径为350mm、长为500mm的单人脚踏式脱粒机,机架均采用3×30×30mm的角钢制造,其特征技术部分的参数:

螺栓、螺母2、3、5、6为:M10;十字支撑4,和定位支撑9,均采用与机架同规格角钢,十字支撑的长轴为250mm、短轴为200mm,在短轴的中线与长轴五分之一处开口相互嵌入并焊牢;支撑6长为200mm,与竖支架呈25°角焊牢,下端与脚架的延长端接触以起支撑作用,此时与脚架的角度应为65°左右,即脚架应与主机架基本垂直;定位板7、8分别焊于主机架和滚筒架上,工作状态时应相互垂直,并以此角度为限位角。使用时状态如附图虚线部分,此时将螺栓2、3、5、6紧固,即可象一般脱粒机挂于料桷上工作;需运输或放置时则将螺栓6,取下,将螺栓2、3、5拧松即可收之如附图实线部分状,机架后视图以此为对称,故省略其叙述。

该脱粒机折叠后除宽度不变(宽为560mm)外,高仅为0.4米、长为0.55米;体积仅为0.123m3。运输时每辆汽车比之原脱粒机要多装65%以上,运输成本大大下降,农闲时又便于放置,甚至可挂于墙或房梁上,而在使用时又具有同样效能。

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