[其他]燃煤机

说明书

本实用新型涉及一种燃煤加热炉用、具有移动炉排的燃煤机。适用于钢坯的加热，特别适用于中小轧钢厂的加热炉。

当前轧钢加热炉所使用的燃煤机有水平式或倾斜式往复炉排。它可以减少环境污染，节约能源，减轻劳动。它的结构包括煤仓、炉排、固定炉排支架、活动炉排支架、风室及液压传动等。缺点是燃烧不充分，灰渣中含碳量高达30％以上，炉膛温度偏低；由于炉排漏煤严重，灰斗中灰煤混杂，造成能源浪费；燃烧室中的燃料易结块成堆，给出渣造成困难。基于上述原因，有的厂家将移动炉排拆除，如上海昆山钢厂就是一例。

本实用新型针对上述加热炉用燃煤机存在的缺点，提供一种新的设计方案：使燃烧室中的燃料进行分段燃烧，在燃料分布上有薄有厚，达到充分燃烧之目的；设有与燃料相隔离的通风孔，在燃料与 通风孔之间设有隔离层以达到燃料不下漏的目的；在炉排上设有帮助破焦的“凸”或“△”形突出物，使出渣顺利。具体说在阶梯形“”燃烧室中使用了“M”形与“”形炉排，结合分段燃烧法，使燃料得到充分燃烧，这就解决了冒黑烟、炉膛温度低、漏煤、灰渣含碳量高等问题。对于解决环境污染、节约能源、减轻劳动都是可以实现的。

本实用新型的目的是通过以下措施达到的：首先把燃煤机的燃烧室作成阶梯形“”分段燃烧室，形成初烧阶段和终烧阶段，也可称为第一燃烧室和第二燃烧室。第一燃烧室是薄煤层燃烧室，第二燃烧室是厚煤层燃烧室。两燃烧室煤的行进速度不一样且分别鼓风。在两个燃烧室中均设有“M”形炉排，两燃烧室由“”形移动炉排联接，组成“”形全燃烧过程的燃煤机。燃烧室中设置的“M”形炉排在沿煤层运动方向的前端部横筋上设有“凸”形或“△”形突出物，以破碎结焦。在“M”形炉排的斜侧面与底面均设有通风孔，其凹部充填隔离层。当空气由通风孔吹入后先通过此隔离层再达到燃煤层，由于此隔离层的作用，正在燃烧的煤层始终保持着与通风孔的隔离状态而防止漏煤。“”形炉排由上、中、下三部分组成，下部分可以充当厚煤层燃烧室的活动炉排。上部分用来覆盖两燃烧室的交界处，防止漏煤。中部除联接上、下两部分外，还起到破焦和排渣作用。此炉排可通水冷却。固定炉排与移动炉排相间安装，分别置于固定和移动炉排梁上，形成锯齿形。第一和第二燃烧室之间用隔板分开。

燃煤机工作时，由一液压油缸驱动第一燃烧室移动炉排架，使其在滑道上作往复直线运动，带动移动炉排梁和移动炉排作往复运动。煤通过储煤仓漏在炉排上，点燃并由移动炉排带动向前行进，通过风筒向风室鼓风，穿过炉排进入燃烧室。煤首先在第一燃烧室燃烧，此燃烧室为薄煤层燃烧室。煤经过引燃、干熘、初烧阶段，塌落到第二燃烧室，此燃烧室为厚煤层燃烧室。由另一液压油缸驱动第二燃烧室的移动炉排架，使其在滑道上作往复直线运动，带动移动炉排梁和移动炉排作往复运动，由第一燃烧室塌落下来的煤也随之向前移动，燃尽的煤渣沿燃烧室被推出炉外但第二燃烧室移动炉排的运动速度低于第一燃烧室移动炉排的运动速度，以使煤在第二燃烧室能延长停留时间，这样，第二燃烧室的煤层就比第一燃烧室的煤层厚，故称第一燃烧室为薄煤层燃烧室，第二燃烧室为厚煤层燃烧室。厚煤层燃烧室的煤层虽比薄煤层燃烧室的煤层厚，但有“”形移动炉排和“M”形炉排前端部横筋上设置的“凸”形或“△”形突出物的作用，可以帮助破碎结焦，使其顺利排渣。

本实用新型比现有技术有如下优点：