[其他]多孔实心联体的钢锭模无效
| 申请号: | 87213651 | 申请日: | 1987-09-26 |
| 公开(公告)号: | CN87213651U | 公开(公告)日: | 1988-06-08 |
| 发明(设计)人: | 薛志明;王殿成;沈明钢;金家忠;都文学;章公良 | 申请(专利权)人: | 鞍山钢铁学院 |
| 主分类号: | B22D7/06 | 分类号: | B22D7/06 |
| 代理公司: | 冶金专利事务所 | 代理人: | 赵之悦,曹淑敏 |
| 地址: | 辽宁省鞍山*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 多孔 实心 联体 钢锭 | ||
本实用新型属于一种浇铸钢锭的装置。
目前,我国钢铁工业模铸生产普遍采用的是:多孔空心联体的钢锭模,虽然工艺安全,但就目前技术而言。其结构复杂,制造工艺麻烦,同时由于多孔空心联体的钢锭模的材质采用灰口铸铁所以使用寿命短。为了延长其使用寿命不得不增加模壁的厚度。因此模锭比大,成本低、模耗高,仍然是模铸生产中的薄弱环节。
本实用新型的目的是:为了克服已有技术的缺点,提供一种结构简单、降低成本、降低模耗、使用寿命长的浇铸钢锭装置。
本实用新型的解决方案是:设计了一种多孔实心联体的钢锭模。其要点在于相邻钢锭模之间的联体为实心的,无散热孔。
本实用新型通过工业实施例证明,把已有的多孔空心联体的钢锭模纵向7个、横向三个交叉散热孔完全取消后,使相邻钢锭模之间的联体为实心的,从而大大简化了制造工艺,特别是经二锥电算钢液凝固过程温度场证明,有效降低了模耗。
本实用新型多孔实心联体的钢锭模的材质采用蠕墨铸铁或球墨铸铁。经电算优化,显著延长了其使用寿命。
本实用新型多孔实心联体的钢锭模的模壁厚度为钢锭厚度的1/5~1/2。本实用新型采用了所属技术领域里普通技术人员能够实施的常规的工艺方法,因此对于本学科的专家来说,他们可以对多孔实心联体的钢锭模的模壁厚度进行各种各样的改变,但是最终总离不开本实用新型的实质和范围。
本实用新型多孔实心联体的钢锭模与已有技术相比,结构简单、制造工艺简化。特别是降低成本;降低模耗;延长使用寿命;提高经济效益和社会效益。同时不增加原有工序、投资少、见效快,可用于回收注余钢水的大中钢厂和4~10个孔的各种小锭生产的小型钢厂等。
本实用新型从附图中更加清楚地说明其显著特征。
图1是多孔实心联体的钢锭模的主视图。
图2是多孔实心联体的钢锭模的俯视图。
在图1和图2中序号〔1〕模体,序号〔2〕铸锭孔,序号〔3〕吊耳。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于鞍山钢铁学院,未经鞍山钢铁学院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/87213651/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:童车
- 下一篇:制造波纹米粉丝的装置





