[其他]烘筒疏水阀

说明书

现有纺织、印染、造纸等行业烘筒上装的疏水装置，都是虹吸式的，据专利申请人所知，目前国内外还没有发现该实用新型所说的这种装置。

现有装在烘筒上的虹吸式疏水装置的引出管，吸水端不可能完全接触在烘筒的内壁上，因而不能将筒内的积水完全吸净，这部分凝结水由于烘筒高速旋转，而在烘筒内壁上形成一层水膜，这种水膜影响蒸汽的传热，降低了传热效，而且虹吸管的吸入端与排出端压差较大，约2公斤力／平方厘米，当烘筒内积水的水位低于吸孔时，造成大量蒸汽水喷，使虹吸失去效用，由于虹吸式疏水装置存有上述缺点，因而导致烘筒热效率低，浪费能源。

本实用新型的目的：在于克服虹吸式疏水装置的缺点，提高烘筒热效率，节约能源。

本实用新型主要包括阀体11，阀体由中间隔板分成两部份，上部为汽水室13，下部为水室7，汽水室的顶部装有导套，隔板的中部开有锥形上阀芯孔。与锥孔轴线平行，且间隔一定距离的位置，开有下阀芯6上阀杆的导向盲孔。导向盲孔的侧壁上，开有与大气相通的气孔9。锥形上阀芯10与上阀芯锥孔配合，上阀芯10的上阀杆与导套滑动配合，导套与上阀芯10之间装有复位弹簧。下隔板及下端盖中部，开有上阀芯10下阀杆的导向孔，下阀杆与导向孔滑动配合，并在下阀盖的中部装有密封圈。在下隔板上与导向孔轴线平行，且间隔一定距离的位置开有锥形下阀芯孔，它与下阀芯锥面配合，在下端盖上与其相应的位置开有导向孔，该导向孔与下阀芯的下阀杆滑动配合。下阀芯6的上阀杆侧面开有通气槽，中间隔板的下面与下阀芯6之间，装有复位弹簧。在下阀芯下阀杆的侧面还开有通水槽。在上阀芯的下阀杆及下阀芯的下阀杆侧面，均开有限位槽，与限位槽配合的限位销，固定在阀体11上，下隔板及下端盖，通过标准件螺栓固定在一起，上阀芯10及下阀芯6的下阀杆通过下隔板及下端盖的各自导向孔，伸出阀体11外，上阀芯及下阀芯的下阀杆端部均装有滑轮，在滑轮的下部分别装有滑块1、2。当烘筒疏水阀随烘筒旋转到一定位置时，撞块2先将上阀芯10打开，汽水室13中的凝结水即流入水室7内，随着烘筒的连续旋转，撞块2与连杆4脱开，上阀芯10闭合，此时蒸汽与凝结水隔开，继而撞块1与连杆5相碰，下阀芯6与气阀9同时打开，水室7中的凝结水在大气压力作用下经下阀芯6的开孔排出阀体11外，起到了疏水作用。

从本实用新型的原理结构可以看出，烘筒疏水阀能及时的将烘筒内的积水排出，并可服了虹吸式疏水阀的缺点，从而具有传热效率高、提高生产率和节约能源的优点。

本实用新型的结构原理见附图，附图中11是烘筒疏水阀体，12是连接管，13是汽水室，7是水室，10是汽水室与水室间的截流装置上阀芯，9是水室通大气的截流装置气孔，8是复位弹簧，6是水室放水截流装置下阀芯，4、5是截流装置10、6的连杆，3是连杆4、5端部的转动部件，1、2是固定在阀体外的固定滑块。

本实用新型的最佳实施方案是：部件1、2是安装在支架上的固定滑块，用＃30钢板制成。滚轮3是装在阀杆4、5下端的选转部件。部件4、5是阀杆，用＃45钢制成。部件6是水室7放水的下阀门，由阀杆5与下阀座组成，部件7是上下阀座之间的空隙，称谓水室。部件8是65锰圆柱形压缩弹簧。部件9是由阀杆5与上阀座与阀体上的小孔组成水室通大气的气阀。使水室中的凝结水顺利排出。部件10是汽水室13与水室7间的上阀门，由阀杆4与上阀座组成。部件11为阀体。部件12是与烘筒相接的连接管。部件13是上阀座与顶盖之间的空隙，称谓水室。这些部件只需普通的车、钳、焊、磨及热处理工即可实现。阀体11是受压部件，按烘筒的额定压力设计，三个截流装置均应有可靠的严密性与动作的灵活性。除阀体、阀杆、阀座等需按零件图的要求进行机加工外，其余均采用标准件。