[其他]钢绳索节吊扣器

说明书

本发明涉及钢绳索紧固或定位的吊扣装置，是起重装卸机械的属具。

在起重装卸过程中，大量采用各种规格的钢绳索，最粗直径达40毫米，用于紧固钢索、定位稳索。钢索与钢索之间、钢索与物体之间的连结需要承受大于钢索本身安全工作的负荷。众知的技术是将钢绳切成为所需长度，然后在其索端制成琵琶头或用索节浇注合金紧固法。

钢索琵琶头的制作过程是先将索端拆开成活股，用人工编结的方法穿插到预定位置的根股里，然后由油麻绳捆紧，这样形成一个可以紧固钢索的琵琶头。这种做法不但劳动强度大。工艺复杂，操作人员需掌握专门技术而且浪费原材料。如插接一根直径32毫米的钢索需三位强壮并有编结经验的人化一天的时间，并浪费钢绳约两米。

钢索浇注合金紧固法制作过程是先将钢索端伸入铸钢索节孔内，将钢丝每根松开后弯成钩状，然后浇注低溶合金，这样制成一根可以定位稳索的钢绳索。该法手续繁杂，要求高、费用大、并且不适宜现场制作。

本发明的目的就是提供一种起重装卸的属具，当需制作钢绳索时，只要将钢绳切成所需长度，装上该吊扣器即可用于紧固钢索，定位稳索。该吊扣器拆装方便，成本低，使用寿命长，又适宜批量生产。

整个装置由本体、外壳、吊攀、钢索止动销等另件组成。本体孔内的左右段方向车成若干个凹凸槽孔，起扎紧钢索的作用，8个以上效果更好；中间车制成一个大园柱内孔容纳插有止动销的钢索；本体由沿着中心线铣成二个半块体组成，并留有足能夹紧钢索的余量，二个半块平面上钻有定位销孔和弹簧孔，防止本体在外力作用下产生位移和移动钢索时能使本体在弹簧力下脱开。本体一侧车制成外园锥体与外壳内园锥体相配合，外壳另一侧与吊攀实行螺纹连接，在螺纹啮合处装上止动螺钉防止使用时螺纹松动。钢绳索端安装吊扣器是这样来实现的，将钢索止动销插入钢绳内定位，复上两块本体涂上油脂套入外壳内，并用吊攀螺纹与外壳螺纹拼紧进行拉力试验，正常后装上止动螺钉防止吊扣器松动。吊攀有A，B两种形式，A型吊攀的吊扣器用于紧固钢索；B型吊攀的吊扣器用于定位稳索。

本发明的吊扣器设计合理，结构简单可代替人工拆装和钢索浇注合金紧固法，节约工时使用方便，减轻劳动强度。由于吊扣器与钢绳达到过盈紧接触，并具有自锁能力，工作时安全可靠，使用寿命较长该吊扣器可连续使用多次钢绳索，故可节约大量的原材料和降低使用成本。

下面结合附图对发明作进一步详细描述。

图1是A型吊攀的吊扣器；

图2是B型吊攀的吊扣器。

参照附图，将吊扣器的外壳（2）套入对应规格的钢索，在离钢索一端90毫米（指4.5～7.5吨级工作负荷的吊扣器），用锤将钢索止动销（11）插入钢绳中，对准插入止动销部位的钢绳复上二半块的本体（6），使本体内的大园柱内孔（5）恰好装入带有止动销的一段钢管，并在定位孔（9），弹簧孔（8）内装进定位销和弹簧，移动外壳（2）套入本体（6）内，然后将吊攀（1）螺纹端装入垫圈（3）施入外壳（2）内，使钢绳索固紧为止。（4）为凹凸槽孔，（7）为油脂贮藏园弧槽。

本发明的拉力试验负荷一般为安全工作负荷二倍，试验维持时间不少于5分钟，卸荷后检查钢索及吊扣器，认为合格后在螺纹接触面上装上止动螺钉，投入使用。如作稳索定位扣时，将吊攀B型（10）调换吊攀A型（1），B型吊攀与A型吊攀在结构上的区别在于吊攀环由端面移至侧面，钢绳可全部穿过吊攀。安装情况除钢索止动销（11）不需装外其余手续同上。