[其他]振动砂金洗选机

说明书

本实用新型是一种有用金属重选设备，特别适用于砂金矿的洗选。

对砂金矿的洗选，目前国内外使用的设备主要有如下几种：

1.各种规格的短锥旋流器。此种设备在苏联等国广泛应用于选别砂金，其工艺指标为：选别粒级：－2毫米；处理量：0.2－1.0吨／小时；富集比：8－27倍；回收率：88－100％。

2.复合锥型水力旋流器。此种设备首先由加拿大研制并推广应用于细粒砂金或其他砂矿的选矿。苏联伊尔库茨克研究所使用过这种设备进行试验。其工艺指标为：含金物料粒度：小于0.15毫米；含金物料金品位：2.3～2.6克／吨；金精矿品位：10－12克／吨；富集比：4－5倍；回收率：80％。

3.国产YX－831型湿式园盘分选机组。此种设备于1984年通过技术鉴定，并在1987年全国黄金科技交流交易会上展出，是当前砂金重力选矿设备中富集比较高、能耗较低的一种较为先进的小型砂金分选机组，其工艺指标为：处理量1.5～2吨／台时；富集比：10万倍；回收率：95％；电耗：1.2度／时。

上述三种设备，前两种的主要缺点是富集比太低，需要对其产品进行复杂的加工和淘洗，方能得到合格的商品金精矿，因而流程长，效率低，生产成本高。后一种富集比虽有较大提高，但仍然得不到接近自然金的金精矿产品。

本实用新型的任务是克服上述缺点，在保证高回收率的情况下大幅度地提高富集比，以便能够一次得到接近自然金的精矿品位，简化流程，降低能耗，方便设备迁移，为开发低品位砂金资源提供一种小型、高效的选矿设备。

下面结合附图加以说明：

图1，是振动砂金洗选机的构造简图，图中：（1）是筒身，（2）是筒底，（3）是尾矿排出管，（4）是振动机构，（5）是弹簧，（6）是精矿排出口，（7）是旋塞，（8）是挡条，（9）是静压切向给矿管，（10）是静压切向给矿口，（11）是法兰盘，（12）是钢架。

图2，是振动砂金洗选机筒底的俯视图，其中：（6）是精矿排出口，（8）是挡条，（11）是法兰盘，（20）是切向给矿物料迥转方向。

本实用新型的任务是以如下方式完成的：

一、在洗选机上加一个振动机构（4）。振动源选用的是高频微幅的CZ仓壁振动器，其他激振源亦可，但以此为佳。振动器安装在洗选机筒身（1）的上部，整个设备则通过四个弹簧（5）安装在钢架（12）上。

本实用新型的工作过程分为分选过程和排精矿过程两个阶段。分选过程用的是弱振动（固有频率50赫兹，振幅0.2～0.7毫米），用调压器（14）将工作电压调至150伏便可达到。排精矿过程用的是强振动（固有频率50赫兹，振幅为1－1.5毫米，工作电压调至220伏即可实现。

二、筒身（4）的直径由上而下逐渐扩大成喇叭形，喇叭口的最大直径与喇叭颈的最小直径之比为1.8：1至2.4：1。其沿筒身中心线剖面的最佳曲面母线为旋轮线（即摆线）。

三、筒底（2）为一双锥度底盘，筒底上部的直径与筒身（1）下部喇叭口的直径相同。筒底（2）与筒身（1）用法兰盘（11）联连。本实用新型的特征是在筒底（2）内部设计有一组围绕精矿排出口均匀分布的挡条（8）。挡条的高度，从底盘的周边起至精矿排出口周边从零逐渐升高至10毫米。挡条的曲线形状以对数螺旋线为最佳，其数量以3～8条为最好。

四、现有的短锥旋流器和复合锥型水力旋流器都是采用连续排精矿的方式，这对于品位甚低的砂金矿来说，既无此必要且不利于精矿品位的提高。为了提高富集比，本实用新型采用间断排精矿的方式，因此，在精矿排出口（6）上设有一个旋塞（7），旋塞的顶部应与精矿排出口的顶部平齐。排精矿的间隔时间因砂金矿的品位而异，一般以4－8小时排一次为宜。

图3是振动砂金洗选机与其附属设备的联系图。

本实用新型的选矿流程及工作条件如下：