[其他]垃圾焚烧炉无效
| 申请号: | 87210182 | 申请日: | 1987-07-18 |
| 公开(公告)号: | CN87210182U | 公开(公告)日: | 1988-04-27 |
| 发明(设计)人: | 王文才 | 申请(专利权)人: | 王文才 |
| 主分类号: | F23G5/027 | 分类号: | F23G5/027 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 天津市南开区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 垃圾 焚烧 | ||
属于废物的焚化设备。
随着工农业及科学技术的发展,人民生活的逐步提高,城乡中的垃圾(废弃物)的数量、种类(包括有毒垃圾)都在急剧增加。如不及时处理,会严重污染环境,破坏生态平衡,甚至造成传染病的流行,危及人类健康。垃圾问题已成为世界性公害,必须认真对待。目前,日、美、法、西德、澳大利亚等国对垃圾焚烧炉都在深入研究。例如澳大利亚生产的垃圾焚烧炉是由炉体、炉门、进料器、烧嘴、烟囱等组成,其操作方便,结构合理;其不足之处是对烧嘴的燃料要求严格,只能烧零号柴油;售价也高。
考虑到我国国情,本发明是一种可燃烧多种燃料、造价低的焚烧炉,以满足焚烧各种垃圾的需求,从而达到消除环境污染,保障人民身体健康的目的。
本发明采用下述技术方案实现上述之目的。
炉体(1)呈卧式圆柱状,由炉壳和炉衬组成,炉体左端有进料器(3)并与之相通;右端有炉门(2),可在旋松手轮(24)时绕轴(25)旋转,以打开炉门。炉门中部有一观察孔(26)以观察炉膛(K)内的焚烧情况。将进料器上的盖(27)打开,输入被焚化废物,此废物可靠推料杆(28)及与之相铰接的推料块(29)将其推入炉膛内。
炉体上方连通着热反应室(8),该室由壁(9)和内衬(30)组成,呈立式圆柱形。在该室下半部壁上安有一个烧嘴(4),上半部有3~20排高度不等的通孔(10),每排孔为3~10个,孔直径为10~50毫米,这些孔一律从壁(9)向上倾斜,它们的轴线与水平面的夹角β为20°~80°。
在热反应室上半部,围着一圈金属板,其轴向断面为冂形,称之为保温罩(11),它形似一个底部开孔的圆柱状玻璃杯,将其底部朝上安装。保温罩与热反应室的壁须有一定的径向间隙。
热反应室的上方连通着热交换室。热交换室由上空腔(13)、下空腔(14)和将它们联系起来的换热体(15)组成,来自鼓风机(6)的冷风经进风管(12)进入下空腔被换热体加热,从上空腔的出风管(35)排出。在换热体壁的内表面上,焊有10~80片换热板(36),其板面的延长面应与换热体轴线相重合。上空腔、下空腔、换热体都呈圆柱形。上空腔和下空腔是中空的。
在支座(37)空间中,安有一条水平的主回风管(16),从该管引出两条垂直向上的支路回风管(17)和(18),在两条支路回风管端部又分别引出与主回风管作空间垂直交叉的次支路回风管(19)和(20),每一条次支路回风管上开有一排出风孔(21),出风孔的轴线与炉体轴线(O)的交角α=20°~70°。为了向炉膛送风,出风孔必须开在朝向炉膛(K)一侧的位置。每条次支路回风管上的出风孔为50~150个,为便于清除次支路回风管中的污物,保证焚烧的正常进行。每一条次支路回风管均延伸到炉体之外,在伸出的端部开有阴螺纹,并用螺丝封头(C)(D)封好。维修时,旋下螺丝封头以便疏通。
为了提高燃烧效果,炉体上的烧嘴(5)是倾斜安装的,其轴线与水平面的交角(ψ)是20°~40°。在烧嘴(4)、(5)上都安装有点火器(22)和火焰监测器(23),烧嘴(4)上还有回风管(31),烧嘴(5)上有回风管(32)。
为使换热效果更加理想,换热板在平行于换热体轴线的方向上是断开的,即是不连续的,对于相邻两行的换热板,它们断开的开口间隙(P)呈相互交错地排列。
热交换室上方与烟囱(7)相通。
自鼓风机鼓出的冷风经进风管进入热交换室的下空腔,被换热板加热成热风后,再经上空腔分三路分别进入烧嘴(4)上的回风管(31)、烧嘴(5)上的回风管(32)和主回风管(16)中,此热风温度可达300℃,对烧嘴起着助燃作用,并可节能20%左右,提高了燃烧的均匀性,使燃烧充分而完全。
被推入炉膛的垃圾,在烧嘴(5)喷出火焰以及次支路回风管的出风孔喷出热风的作用下,不断蒸发出水蒸气,而使垃圾干燥。随着炉膛温度逐渐升高,垃圾继续挥发出一氧化碳和碳氢化合物等。在烟囱的抽力下,水蒸气和一氧化碳、碳氢化合物等上升到热反应室,通过烧嘴(4)被燃烧成无毒的气体,温度可达1200℃。待到炉膛中温度升至700℃时,烧嘴(5)停止燃烧,干燥的垃圾被焚化成灰;然后推入第二批垃圾重复以上过程。炉内灰分可定期清理。
点火器和火焰监测器组成了温度控制系统。它的作用是控制炉膛、热反应室中的温度不使其超过规定的上限温度(可调),例如,当炉膛内温度超过700℃时或热反应室温度超过1200℃时,电子系统即指令温度控制系统,使喷嘴停止燃烧,待到温度降至下限(可调),又可自动点火燃烧。
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