[其他]玻璃钢辊

说明书

本实用新型涉及一种用于造纸、纺织和印染机械使用的玻璃钢辊。

在日本专利昭57——146912中披露了一种在造纸、纺织和制铁等各种工业用的硬质滚筒，是在金属实芯体上涂覆了浸透环氧树脂的纤维增强层，解决了强度高的问题。但还存在着工艺复杂，造价高和质量过重的问题。

本实用新型的目的，就是为了寻找一种加工工艺简单，造价低，质量轻和使用性能好的玻璃钢辊。

本实用新型的玻璃钢辊是这样实现的：它是由玻璃钢制成的辊体和两端用钢材制成的连接体所构成。辊体用于支持传动件，连接体用于将辊子通过轴承连接在机械的机身上。

使用本实用新型所说的玻璃钢辊，材料来源广泛，节省80％的钢材，造价降低25％，重量减轻50％，因而惯性小，节省了机械的能量和机身的载荷。

本实用新型的具体结构和制造方法由以下的实施例及附图给出：

附图是本实用新型的具体结构示意图。图中〔1〕为中间支撑，〔2〕为连接套筒，〔3〕为轴头，〔4〕为辊筒，〔5〕为连接孔。

下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体结构及其制造方法：

首先，根据成品辊子的直径和长度，辊筒〔4〕按12毫米厚度制做连接套筒〔2〕和轴头〔3〕，按辊筒内径制做支撑〔1〕。在连接套筒〔2〕的外圆上车出0.8毫米深、4毫米螺距的螺纹，在一端均布钻出4个φ17通孔，在另一端内圆车出与轴头〔3〕对应的内螺纹。

其次，将辊子两头的连接套筒〔2〕套在作为芯胎的圆管上，用浸透了树脂的玻璃纤维布，从一头向另一头往返缠绕，缠至与套筒相平后，连同两个套筒继续缠绕4——6层。玻璃纤维布的宽度为300毫米，导程为150毫米，厚度按里厚外薄的顺序分别为0.4，0.2，0.15，0.1毫米，缠绕时用10公斤的力拉紧玻璃布，并用350公斤的力进行压碾。

抽出作为芯胎的圆管，装入预制好的中间支撑〔1〕。中间支撑〔1〕按350——500毫米的间距均匀排列，用树脂固定。将预制好的轴头〔3〕分别旋入连接套筒〔2〕的螺纹中，按所需形状继续缠绕玻璃布，到直径尺寸略大于成品要求时为止。

再        次，将缠绕好的玻璃钢辊放入加热炉内，用130℃的温度固化60小时。取出上机床，进行精车和磨削，使之达到要求的尺寸和形位公差，经过静平衡后，就成为合格产品。

当玻璃钢辊在使用中产生超差后，可以直接在辊表面上，用以上的方法缠绕玻璃纤维布，经高温固化后车、磨和静平衡，就可以继续使用。