[其他]手搬葫芦专用钢丝绳

说明书

本实用新型涉及一种钢丝绳，特别是一种手搬葫芦专用钢丝绳。

手搬葫芦是以钢丝绳为导轨的小型起重器械，主要用于高层建筑的外檐装修，即用其提升载人吊篮，而取代脚手架，但是，由于目前尚无理想的手搬葫芦专用钢丝绳，因而使这一施工方法不能顺利普及。具体的问题是：如果选用了金属芯钢丝绳（如：7×7和7×19钢丝绳）当手搬葫芦沿钢丝绳自上而下运动时，则出现钢丝绳外层股降起的“起泡”现象，使手搬葫芦卡壳，既报废了钢丝绳又延误了工期。如果选用了有机芯钢丝绳（如：6×19、6S（19）、四股不旋转绳），当它承受载荷及手搬葫芦内部两组夹钳的夹持与摩擦时，钢丝绳直径明显降低并出现较大横向变形，造成手搬葫芦的回退量增加，因而降低了手搬葫芦的使用效率，耗费了操作者的体力，以至严重时会出现手搬葫芦不能起吊的现象。此外，对于挠性较高的有机芯钢丝绳还会使手搬葫芦出现“开钳滞后”的现象，即降低了手搬葫芦的灵敏性。当前我国用于手搬葫芦的一般钢丝绳，其安全系数（n≥4.5或更低）低于先进国家的标准（日本：n≥5；美国、法国：n≥6），因此，有相当一部分建筑业对该施工方法持怀疑态度而不敢采用。

简言之，上述各类型的一般钢丝绳适用于牵引、张拉或有滑轮与卷筒的场合，却不适宜在手搬葫芦内部由两组夹钳的夹持下做平面运动，更不适用于在外檐装修时钢丝绳被垂直使用的场合。

本实用新型的目的是提供一种手搬葫芦专用钢丝绳，使之具有国际上先进国家标准的安全系数（n≥5～6），并且具有足够的僵性和抗钳口挤压的能力，以及在任意使用长度上不发生“起泡”现象。

本实用新型是由三条直径较大的主股线和三条直径较小的辅股线捻成，三条直径较小的辅股线分别设置在每两条直径较大的主股线之间，其芯线部位可以是没有任何物质的空芯，也可以是能与外围六股线同步伸长的细小绳芯。

以下结合附图对本实用新型的结构特征进一步说明：

附图1是本实用新型的结构示意图，附图2是本实用新型按XW式进行配丝后的结构示意图，其中：（1）直径较大的主股线；（2）直径较小的辅股线；（3）绳芯部位。

本实用新型所采用的主股线（1）及辅股线（2）是目前普遍生产的钢丝绳股线，其捻制方法也是成熟技术，只要按照本实用新型的结构特征进行捻制，就可以实现其目的。

本实用新型的实质是在三股钢丝绳的基础上填充了三条直径较小的辅股线，以使钢丝绳绳芯部位的横截面积极小，可实现无绳芯或易伸长小绳芯的目的，因此，根除了因绳股与绳芯间的相对位移而造成的“起泡”现象，同时，因绳芯部位横截面积小也相应的降低了横向压缩量。采用该结构实现了提高僵性的目的，这是手搬葫芦的特殊需要，当手搬葫芦内的两组夹钳相向运动时，两组夹钳间的钢丝绳受沿绳长方向的压应力作用，因其僵性高不易挠曲，所以杜绝了“开钳滞后”的现象，使手搬葫芦动作准确。填充三条辅股后，其结构具有较高的金属充满率，因此在选用一般强度级别的钢丝时，就具有较高的整绳破断拉力，使其安全系数n≥5～6，此外填充辅股线的另一目的是改善其表面状态，这是因为手搬葫芦的夹钳槽与钢丝绳的表面基本属于点接触，在此增加了挤压点的数目，相应的降低了挤压应力，因此，使绳的摩损减轻，使用寿命延长，同时手搬葫芦运行平稳。

附图2是本实用的一实施例，其主股线（1）是按线接触的SW式进行配丝的，SW式主股是S式（外粗式）及    式（粗细式）股的一种复合式股。附图2中的主股线（1）是由四层丝组成的，其具体结构为1＋7＋7／7＋14。即心部是一棵φ1.2的丝，第二层是7棵φ0.87的丝，第三层为粗细相间的14棵丝（φ0.87的粗丝位于第二层丝间的沟槽里，φ0.7的细丝位于第二层丝的顶端，但粗细相间的这14棵丝都内切于同一个外接圆。），第四层是最外层，是14棵较粗而且直径相等的φ1.13钢丝。其中第一层、第二层及第三层形成粗细式股（W式），最外层排列的14棵粗丝为外粗式结构特征（S式），所以主股线（1）是S式与W式股的复合式股，即SW式主股。该型式是将外粗式特点引入粗细式中，具有较高的断面利用系数及抗挤压，耐摩擦的优点。同时当采用恰当的捻制因数时还可明显的降低自转系数，提高其使用效果。其中的辅股3是最普通的股线是由同直径一棵心丝和外层六棵钢丝组成。

本实施例中的钢丝绳安全系数（n）是按如下公式进行计算的：

一、钢丝绳安全系数计算公式及试验数据：

Fp－－钢丝绳破断拉力〔kgf〕

安全系数：n＝ (Fp)/(Fmax) Emax－－钢丝绳最大工作静拉力

〔kgf〕