[其他]风机用多效应消声器

说明书

本发明属于环境保护设备的降噪装置，特别适用于大中型风机的噪音消声。

现有的大中型风机消声器，如北京消声器厂生产的zyg－NO4AE消声器，其结构如附图1所示，由进出气管、外壳、前后端盖、多支节流孔管（板筒）、吸声材料和内隔板组成，消声器安装在风机进出口处，当含噪气流进入消声器时，分成多个支路分别进入节流孔管，一部份进入装有吸声材料的内腔，声能转为热能消耗掉，另一部份含噪气流则未消声而直接排出。这种消声器主要产生阻性消声效应，消声频带不够宽（在31.5～500赫兹范围内降噪明显），对人耳最敏感的1－2赫兹噪音频消声效果不佳，因此消声值偏低，约15～20dB（A）左右，而且流体沿程阻损较大，空气动力学性能不够理想，消声器的外壳与降压节流孔管整体焊接，一旦吸声材料阻塞、老化，难以更换。

本发明的目的在于克服上述不足之处，让大中型风机的连续噪气流在本发明的消声器内经过降压、节流、喷射、过滤、吸声等多声学效应，增大消声量，加宽消声频带，减少阻损，同时便于维修和更换吸声材料。

现参照图2所示的实施例详述本发明内容。

本发明的消声器由结构（Ⅰ）和结构（Ⅱ）两部份组成，两结构通过端盖法兰（10、11）串接。降压节流孔筒（4、13）安置于外壳（3、12）内，並处于同一中轴线上，孔筒（4、13）壁与外壳（3、12）壁间距离为30～150mm。

前段结构（Ⅰ）的进气管（1）和过流短管（9）相对端分别安装有隔板（5、8），两隔板间中部装有用支承架（6）固定的两个对置的正棱锥（或正圆锥）网体，它构成纵剖面为菱形的吸声分流尖劈（7），两锥体顶点连线与进气管（1）、过流短管（9）、外壳（3）处在同一轴线上，锥面包有一层15～30孔／厘米²金属网，降压节流孔筒（4、13）及其内的进气管（1）、过流短管（9）上穿有一系列小孔。

当噪气流进入结构（Ⅰ）的进气管（1）时，一部分噪气流从小孔节流进入由端盖（2）、隔板（5）、孔筒（4）形成的空腔（共振腔），消除一部份高频噪信号，大部分含噪气流进入由两隔板（5、8）与孔筒（4）围成的扩张室，发生了扩容、降压和减速作用，增加了噪气流环绕吸声分流尖壁（7）时的接触附壁现象，进行阻抗复合消声，吸收掉部份噪信号。最后减弱了噪信号的噪气流通过节流短管（9）速流，加快速度进入后段结构（Ⅱ）。

在结构（Ⅱ）的降压节流孔筒（13）内置有同向堆置的两圆锥台网体（14、16），圆锥台锥面为一层15～30孔／厘米²的金属网，顶口与过流短管（9）等径，底口与降压节流孔筒（13）等径，圆锥台网体（14）的底部加一隔板（15），隔板（15）上焊一与进气管（1）等径的出气管（19），並与进气管（1）处于同一中轴线上，出气管（19）穿过圆锥台网体（16）和后端盖（18），在网体（16）内的那段气管上穿有一系列小孔，在孔筒（13）与外壳（12）间靠近，后端盖（18）的部位装有一环形隔板（17）。

由结构（Ⅰ）来的含噪气流在风机连续风压作用下，从过流短管（9）喷射进入圆锥体（14）再次扩容、降压、减速，造成声线弯曲，通过网体锥面过滤吸声，最后含噪气流通过出气管（19）的小孔，按照噪信号不同频段波长，分别进入圆锥网体（16）的锥面网孔进行消声，隔板（17）与后端盖（18）构成一个共振腔，对剩余的噪高频信号再次进行处理。

降压节流孔筒（4、13）、进气管（1）、过流短管（9）、出气管（19）上设有一系列小孔，对噪气流进行抗性消声，小孔按三角形或正方形排列，孔径为0.5～6mm，穿孔率为1～8％。

本发明的降压节流孔筒（4、13）的直径与进气管（1）直径之比为3～6为宜。进气管（1）、过流短管（9）、出气管（19）等径，其截面积与风机进（出）口截面积大致相等，比值为1～1.2较好。

为了扩大消声效果，本发明亦采用吸声材料进行阻性消声。在吸声分流尖劈（7）内、过流短管（9）外、圆锥台（14）外、降压节流孔筒（4、13）与外壳（3、12）之间〔隔板（17）与后端盖（18）构成的空腔除外〕、圆锥台（16）与出气管（19）之间装有吸声材料（20）。吸声材料最好采用无碱超细玻璃棉。

为便于维修和装填吸声材料，端盖法兰（10、11）和后端盖（18）上设有孔盖。