[其他]全塑船无效
| 申请号: | 87209793 | 申请日: | 1987-06-30 |
| 公开(公告)号: | CN87209793U | 公开(公告)日: | 1988-03-23 |
| 发明(设计)人: | 陈世杰;严国栋;王兴利 | 申请(专利权)人: | 珠海经济特区中国技术开发公司 |
| 主分类号: | B23B5/24 | 分类号: | B23B5/24 |
| 代理公司: | 广东专利事务所 | 代理人: | 梁晓颖,刘卉 |
| 地址: | 广东省珠海市吉*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 全塑船 | ||
本发明属于船舶制造技术领域。
现有内河、湖泊、沿海滩涂的运输工具、渔民养殖用的运载工具,一般都是木结构、钢结构、水泥结构、玻璃钢结构船。全塑船与现有各种结构船相比优点为:
一、全塑船吸水性小、不腐烂,而木船吸水性大,易于腐烂破损。
二、全塑船同钢结构船、水泥结构船在相同容量比中,船体轻,运载量大。
三、全塑船同水泥结构船和玻璃钢结构船比,由于全塑船为综合结构层构成船体,因而具有船体韧性强,耐冲力值大的优点。
四、全塑船具有钢结构船所不具有的耐盐、碱、酸腐蚀性强优点。
五、全塑船具有其他结构船所不具有的整体性好、成本低、加工简便、原料充足、外型美观、易于推广使用等优点。
本发明创造的目的,是提供一种新型材料制造的全塑结构船,它代替原长九米、载重五点五吨以下的木结构船、钢结构船、水泥结构船、玻璃钢结构船,使其满足现有船舶所不具有的优点。
本发明创造的内容是:以PE塑料为主要原料,添加部分添加剂和填料变成改性塑料,然后投进由金属制成的容器式船型模具内,经旋转加温200℃-400℃熔融后,形成船体表面层。同理,以PE塑料为主要原料,添加部分添加剂,再填充10%-50%的玻璃短纤维或石棉短纤维,经旋转加温,形成复合在表面层上的一层纤维层,同理以PE塑料为主要原料,添加部分添加剂和填料变成改性塑料,经旋转加温,形成复合在纤维层上的一层内表面层,从而制成全塑船体。然后在40℃以下温度进行脱膜。并在船体底部和其他有关部位的壳板夹层腔内进行填充塑料发泡,这样经过一整套塑料旋转成型加工工艺,以及塑料发泡加工工艺就制造成全塑船体,再将零部件与船体组装配套,成为全塑船。
本发明创造具有吸水性小而轻、强韧、耐冲击、耐腐蚀、整体性好、使用寿命长、制造工艺简单、制造成本低等优点。
图1为船体剖面图。
图2为旋转成型机剖视图。
图1中以小艇(5)为例,塑料外表面层(6),纤维中性层(7)、塑料内表面层(8)、局部发泡层(9)构成船体。
参照图2。将以PE塑料为主的原料投进由金属制成的容器模具(1)内,经过旋转成型机(2)驱动模具(1)在摇摆架(3)上作旋转与上下倾斜运动,倾斜角度在0-40度之间。在双排火焰喷嘴(4)的加温下,使其模具内含以PE塑料为主的原料均匀地挂复在模具内层构成船体外表面层。同理,复合形成纤维中性层,船体内表面层。这三层复合成一体成为一综合层,从而制成了全塑船体。再经过低于40℃的冷却下脱膜、塑料发泡、配件组装,制成了全塑船。
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