[其他]固定式″几何体″教学模型平面预制框无效

专利信息
申请号: 87208950 申请日: 1987-06-06
公开(公告)号: CN87208950U 公开(公告)日: 1988-01-27
发明(设计)人: 刘祖根 申请(专利权)人: 刘祖根
主分类号: G09B23/04 分类号: G09B23/04
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地址: 新疆维吾尔*** 国省代码: 新疆;65
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摘要:
搜索关键词: 固定 几何体 教学 模型 平面 预制
【说明书】:

实用新型涉及一种固定式数学“几何体”教学模型。

在数学“几何体”及其他空间图形的教学中,利用实体模型培养学生的空间想象能力是普遍采用的较好方法。随着现代教学的发展,这些模型不仅是课堂演示的教具,也应成为教师与学生随手使用的工具或学具。

目前常用的这类模型分固定式与配接式。前者用途单一,但由于结构稳定,外形清晰逼真,故至今还作为演示的教具被大量使用。固定式大致又分实心型(如木块、塑料块模型)、平板空心型(如有机板材粘接模型)和框架空心型,前两者由于较难表现几何体内部的结构,特别是添加内部截线与截面有困难,在教学功用方面还以框架型为好。但目前大量使用的固定式框架模型一般均采用立体焊接、立体表面处理的方法制作,而且产品怕压,因而对制作的技术、工艺以及产品的包装、运输要求均较高;这样,虽说材料成本很低,作为商品,成本即很高。而且也正由于上述缺陷,使模型很难型大,在课堂教学中演示效果不理想;也很难做小,使成为普遍能接受的小型学具。

本实用新型的目的是提供一套固定框架式“几何体”模型的平面预制框。这种预制框可由一些很简单的凸多边形框(折边段或圆)用平面压焊、平面表面处理的方法制作,在产品运至销售地或使用者手中后,再可以方便地折成立体状,连接少数一、两个接点即成模型,避免原模型在制作、包装、运输上的麻烦。

本实用新型通过寻找固定框架式模型上的最佳分割点(或线),将立体框架展成平面框来实现。

实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1表示正方体的平面预制框[1]及立体成型过程,图中[1]表示预制框(下类同),弧形箭头表示弯折方向(下同),成型后的正方体上的“0”表示最后连接点(下同)。虚线表示该框边视需要保留。如:由使用者自己完成最后连接点的,则保留该边使最后连接较易进行,也牢固;有专用设备或厂方在销售地大批完成最后连接时则可不要此边,以下使最后连接处成为双边,影响美观。(下同)。该框的结构及成型法也适用于长方体、平行六面体、各种直棱柱及一般棱柱。

图2表示正三棱柱的平面预制框[2]及立体成型过程,其结构与成型法也适用于一般直三棱柱、斜三棱柱与楔体。

图3表示正面体的平面预制框[3]及立体成型过程,其结构与成型法也适用于一般三棱锥。

图4表示正四棱锥的平面预制框[4]及立体成型过程,其结构与成型法也适用于一般四棱锥及至一般偶数棱锥。

图5表示正三棱台的平面预制框[5]及立体成型过程,其结构与成型法也适用于一般三棱台。

图6表示正五棱锥的平面预制框[6]及立体成型过程,其结构与成型法也适用于一般五棱锥及至一般奇数棱锥。

图7表示正四棱台的平面预制框[7]及立体成型过程,其结构与成型法也适用于一般四棱台与长方台。

图8表示正八面体的平面预制框[8]及立体成型过程,其结构与成型法也适用于一般八面体。该图中,还特别说明其预制框是由两个很简单的六边形框[15]交叉重叠,在四个交点处压焊得到的。图中平面框上的“”处表示压焊点。

图9表示圆柱的平面预制框[9]及立体成型过程。

图10表示圆台的平面预制框[10]及立体成型过程。

图11表示圆台的平面预制框[11]及立体成型过程。

图12表示球体的平面预制框[12]、[16]及立体成型过程,图中为能清楚地显示其结构,三圆间隔画开,实际制作时应贴近。该预制框另附加一根长相当于最外圆直径的直线材[16],在预制框[12]拆成球体后,最后两个连接点应与该直线材一起连接,使球体具有三维方向上的直径显示。

图13表示正十二面体的平面预制框[13]及立体成型过程。

图14且示正二十面体的平面预制框[14]及立体成型过程,[17][18]、[19]表示由三种平行四边形框分解而得的折线段。此便说明:即使是比较复杂的几何体,其预制框也只需用三种简单的折线段[17]、[18]、[19]及一根直线段[20]材料交広重叠压焊得到。平面框[14]中的“”处也表示压焊点。

以上实施例已包含所有常用的“几何体”模型。

从这些实施可看出,这里实际上将固定式立体模型的制作分解成两个步骤:前一步骤完全以平面形式进行,并已完成结构制作中的绝大部分;后一步骤仅需将平面预制框折起,完成少数一、两个点的连接(正十二面体[13]、正二十面体[14]为四个),由于些时模型已基本稳定成型,个别点的连接用普通的锡焊甚至细丝绑扎即可完成,这十分容易,甚至一般用户都是可以办到的。

本实用新型就是前一步骤的产品。由于其主要的制作、包装、运输完全以平面方式进行,所以制作时可大量使用操作技术要求低、效率高的高温压焊,表面处理也可方便地采取一些较好的办法、如挂镀,使产品外观精致;对外装、运输的要求大大降低,这样又将框架式横型本身用材要求低的优势充分发挥出来,使整个成本大幅度下降。上述高温压焊的方法不用焊剂,焊处金属丝熔合,使整个框架融为一体,其连接牢度也远远超过原来使用的焊剂点焊方法。于是,使用该实用新型既可以使现用演示教具放大足够的倍数,又可缩小为个人使用的精巧的小模型,达到更好的教与学的效果。

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