[其他]充气式沙发

说明书

本实用新型是一种轻便式沙发，可放置在多种场合（如居家、旅馆、会议室等）供人们使用。

目前在我国广泛使用的沙发，一般是通过以下工艺制造而成的：首先用木材、金属等硬质材料制成一定形状的架子，再用弹簧、泡沫塑料等具有弹性的材料铺设沙发的底座、靠背和扶手，最后用人造皮革、绒布等进行罩面处理。由于这种工艺主要是使用木材、金属、弹簧、泡沫塑料等原材料，存在材料成本较高、材料消耗量较大的缺点。同时，木材、金属材料等组成沙发的主要部份，所以结构笨重，不易拆卸和折叠，贮存和搬运均较不便。加上制造工艺较为繁杂，其中不少工作依靠手工作业完成，不宜于大规模连续生产。

本实用新型的目的是要提供一种新式沙发，它除具有以往沙发的舒适特点外，还具有造价低廉、可折叠和轻便的特点，并且尽量不使用或少使用木材和金属材料。

本实用新型是采用流体力学原理制成的。充入具有一定压力的气体的气囊可以承受一定大小的压力。本实用新型是由若干只气囊组合在一起，通过气体的作用，使各个气囊张成一定形状，也由于气体的作用，使气囊能够承受一定大小的压力，从而可供人们使用。

本实用新型的气囊是用两层以上的材料制成。内层材料是塑料布等，通过胶合的方式制成底座内胆、靠背内胆和扶手内胆等；外层材料是细帆布、尼龙编织布等强度较高的材料，通过缝合的方式制成底座外套、靠背外套和扶手外套等，并且再通过缝合的方式将底座外套、靠背外套和扶手外套等结合在一起。将内胆装入外套以后，向内胆充入气体，即可制成本实用新型的基本结构。由于内胆在充气过程中会向四周各个方向均匀膨胀，不符合对沙发形状的要求，因此在内胆内部，还通过胶合的方式制有一定形状的隔膜，限制某些方向的膨胀。

使用本实用新型所提供的沙发，具有以下优点：1.由于结构简单，使用材料少，所以成本低，造价只及普通沙发的二分之一到三分之一甚至更低。2.气体可充可放，在放出气体后，本实用新型可折叠成很小的体积，贮存及搬运十分方便。3.可调节气囊内气体的压力，使之柔软程度和弹性效果达到最佳，提高舒适程度。4.维修简单，维修费用低，一般使用者均可自行修理。5.制造工艺简单，适宜于大规模连续生产。6.可根据不同需要制成多种形式。

本实用新型的最佳实施例可结合以下附图来加以说明：

图1是本实用新型中单人沙发外观示意图。

图2为本实用新型各部份气囊内胆之间连通管道示意图。

本实用新型是用气囊组合而成，根据气囊的大小、形状和数量可以制成各种形式的沙发，如单人沙发、双人沙发和三人沙发等，其中单人沙发的外观形式参见图1。一般地，各种形式的沙发均由底座气囊（4）靠背气囊（1）和扶手气囊（2）等组成。

气囊的内胆是用塑料布等类型的材料制成的。将塑料布等按照沙发的底座、靠背、扶手等对形状的要求裁剪成一定的形状，然后用胶合方式制成封闭结构，为了使气囊充气后能张成要求的形状，在内胆的内部也用胶合的方式固定上若干隔膜（3），隔膜（3）上有一些孔洞，使隔膜两边的气压相等。由于底座、靠背、扶手的形状各不相同，根据需要，一般底座气囊（4）内的隔膜和靠背气囊（1）内的隔膜与水平面相垂直，而扶手气囊（2）内的隔膜水平布置。在充气时，由于隔膜的作用，使得气囊内胆张成某些特定的形状，避免内胆在气体压力作用下向各个方向均匀膨胀，达到成形的目的。

气囊的外套的作用是保持气囊内胆在气体压力作用下不被胀破以及保持沙发外观形状。外套采用高强度材料如细帆布或尼龙编织布等制成。根据对沙发外观形状的要求，将上述高强度材料裁剪成一定形状和大小，再采用缝合方式缝制成特定形状，使之与气囊内胆各个部份相配合。为保证内胆不被胀破，必须使外套张开的空间略小于气囊内胆张开的空间，这样内胆的气体压力主要靠外套承受。

组成沙发的各个气囊的外套也通过缝合方式结合在一起。为保证沙发具有一定强度，沙发的各个外套之间缝合一般采用大面积贴紧缝合，缝合所采用的线是具有高强度的尼龙线等。

为了保证沙发在充入气体后不易漏气，本实用新型对沙发的各个内胆采用通气管道（7）连通在一起，参见图2。在通气管道（7）与内胆结合处，为防止漏气，采用胶合方式密封。整个沙发的各个内胆共用一只充气气门（5），通过管道的连通作用，使各个内胆的压力保持相等。气门（5）可采用足球上使用的轻便橡胶气门，充气时可使用打气筒。为保证沙发的舒适性，一般使气胆内部的绝对压力在1.5至2.2个大气压之间。为保证不同用户的使用要求，可使用抽气橡皮球调节内胆内气体压力。