[其他]微型两用液压机模型

说明书

本实用新型涉及一种用于教学，特别是适用于物理教学的微型两用（演示、投影）液压机模型。

现有教育部标定的“J2112型液压机模型”如附图1。只能看清其部分油路（小活塞部分）。进油管、排油管、储油槽，特别是连结大、小泵体的导油管〔12〕及泵体下座〔18〕等关键部件，都是用金属材料制成。无法看清其内部工作情况，且使该机自重达6.5公斤；大、小活塞部分，单独设置，结构不紧凑，用外接曲管连接，工作油液容易渗漏，不只是看不清内部油路，连外部轮廓也无法精确聚焦投影；吸阀〔9〕仅依靠重力作用复位，这就限定了该机只能立位工作。由于以上不足，都确定了该机不能作投影放大，应用于较大场合。

本实用新型的目的是：提供一种简化的液压机装置，减少自重与体积，提高整机的工作可靠性；使液压机的全部油路及关键部件的工作动态都清晰可见；不只是能用于直接演示，并且能在投影器上直接投影放大。

本实用新型的目的是这样实现的（见附图2）：用一块厚有机玻璃作为该机主体。把液压机的大泵体〔17〕、小泵体及全部管路、外装件（如：保险阀〔16〕、放油螺钉〔20〕、立柱〔4〕等）基座孔，储油槽〔15〕等，全部在它上面直接加工成型。并使其轴线都位于主体中心平面上，整机为平板式结构。从而，使全部油路清晰可见，不存在外连管路的渗漏问题。并能保证各部件都精确聚焦，使投放的影象全部清晰；在吸阀〔9〕上部加装了弹簧〔24〕，使吸阀的复位由弹力来保证。

本实用新型的具体结构由以下的实施例及附图2给出。

下面结合图2说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。

该装置包括一个小活塞组件和大活塞组件。小活塞组件由小活塞〔6〕、外套〔27〕、调压螺丝〔28〕及○型密封圈〔14〕组成。外套的内孔与小活塞动配合，用于小活塞的运动导向，为防止油液由其上部漏出，加了○型密封圈，调压螺丝〔28〕是为了调节○型圈的压力，以保证其密封程度而设计的。外套下部有螺纹，用以把组件联结到主体上。大活塞组件由大活塞〔1〕、大泵体〔17〕、泵体上座〔2〕、○型密封圈〔3〕及排气螺钉〔25〕组成。泵体上座〔2〕的内孔与大活塞动配合，用于大活塞上下运动时的导向，且在内部装有○型密封圈，防止油液漏出。排气螺钉是为了排出大泵体内的气泡，以保证大活塞能平稳上升而设置的。泵体上座〔2〕与大泵体〔17〕的联结由立柱〔4〕下部的螺丝完成。

在使用时应打开油槽堵塞〔23〕，向油槽内加入足够油液，拧紧放油螺钉〔20〕后，上下掀动手柄杠杆〔8〕，当杠杆向上运动时，小泵体内形成暂态低压区。与大气相通的储油槽内的油液在大气作用下经进油管〔22〕打开吸阀〔9〕进入小泵体内。随之在弹簧〔24〕的作用下吸阀迅速复位，处于关闭状态。当向下按动手柄杠杆时，已进入小泵体内的油液只能通过导油管〔12〕打开压阀〔10〕被压入大泵体〔17〕及压力表〔11〕通道。弹簧〔13〕迅速使压阀复位关闭，以保证不回油。若不断掀动杠杆，则油液将不断被压入大泵体〔17〕内。大活塞底部将受到一个较大的压力而向上运动。若在大活塞上部与压板〔5〕间，放一演示物件，将被压缩变形。在吸阀〔9〕附近安装有保险阀〔16〕（其内部结构图上未画出），当达到规定压强后，若再继续掀动杠杆〔8〕，小活塞内的油液将从保险阀的排油孔排出，大活塞及压力表的压强不再升高，以保证整机安全。

演示完毕后，可旋松放油螺钉〔20〕，使大泵体内的油液经回油管〔26〕排回油槽〔15〕内，以备循环使用。

该机的自重与体积都只有J2112型的数十分之一，并减少外围零部件32个。