[其他]绷板自动松紧机构

说明书

绷板自动松紧机构是用于皮革绷平及干燥机械上自动控制皮革绷板绷紧后锁定及其解除锁定的一种联合附属机构。

目前国产或进口的皮革绷平干燥机械，其传送带每组中的二块皮革绷板，是依靠绷板边端上所装的靠轮随着二条靠轮运行导轨间的间距扩大或缩小，使相对的两块绷板向两边拉开或向中间靠拢，导致绷夹在绷板上的皮革绷紧或松开，该机构在运行过程中，由于绷板的靠轮一直紧靠着导轨运动，特别是当绷板处于绷紧状态时，导轨受力大、磨损大，也即上述机器存在功耗大、电耗高、维修周期短等特点。

本实用新型的目的是针对上述机构的缺点进行技术改进，使二块绷板在绷紧状态时，能自动锁定，同时使靠轮和导轨离开一定距离，从而使整机处于空载状态运转；当绷紧的绷板运转至卸革工位时，能自动解除锁定，使二块绷板向中间收拢，便于卸下皮革。

实现上述目的的技术解决方案是设计一由绷板锁定器和解锁器组成的绷板自动松紧机构、绷板锁定器主要由撑牙（16）、撑牙定位板（3）、固定底板（10）、弹簧（21）、弹簧套杆（2）、撑铁（17）构成。撑牙（16）中部有一销轴孔、通过撑牙销轴（15），以动配合方式将撑牙（16）夹固于二块撑牙定位板（3）之间，撑牙定位板（3）固定于被安装在绷板（9）底面的绷板架上的固定底板（10）上，位于绷板（9）同侧的撑牙（16）的一端上，垂直连接固定弹簧套杆（2），其自由端穿过固定底板（10）上的滑槽孔（22），弹簧（21）被置于撑牙（16）与固定底板（10）之间的弹簧套杆上，撑铁（17）是固定于绷板（8）底面的绷板（8）底面的绷板架上，与撑牙（16）对应配合；绷板解锁器是通过滚轮轴（14），滚轮固定板（4）连接固定于与弹簧套杆（2）同侧而反向的撑牙（16）的一端上的滚轮（11），配合具有托板支架（20）的托板（19）构成的。

上述结构的绷板自动松紧机构，结构简单，制造、安装、维修方便，运行可靠，自动化程度高，生产成本低，应用本机构，可大大减少机器运行导轨的受力和磨损，从而延长机器的使用寿命，降低运行负荷，降低生产电耗。

附图1为本实用新型结构正视示意图。

附图2为本实用新型结构侧视示意图。

附图3为本实用新型结构俯视示意图。

附图4为附图2的A部放大示意图。

下面结合附图以一实施例对本实用新型作进一步说明。

一种皮革绷平干燥机，由110组绷板单元构成运转传送带。每组绷板单元的绷板架上均有二块可沿绷板架轨道左右滑行的绷板（9）、（8）。它们分别与靠轮（23）、链条板（1）、链条滚轮（13）连接，並与固定在两侧机架（18）上的导轨（12）构成绷板运行机构，每组绷板架下都安装有绷板自动松紧机构。当需处理的原料皮革夹在绷板（9）、（8）上后，即可开动机器使绷板传送带运转，绷板上的靠轮（23）沿着导轨（12）的过渡段向前运行，並随着过渡段向前运行，並随着过渡段导轨（12）间距的逐渐扩大，绷板（9）、（8）被向左右两边拉开，此时，安装在绷板（9）底面绷板架上的一组锁定器的一对撑牙（16）的一端在弹簧（21）的作用下，促使撑牙（16）呈水平状态，于是另一端就抵住了绷板（8）底面上固定的撑铁（17），绷板（9）、（8）即自动稳固地锁定了，传送带进入中段干燥段。由于中段导轨间距小于过渡段导轨2至4毫米，因此，此时两靠轮（23）脱离两侧导轨（12）各1至2毫米，则靠轮对导轨就不产生摩擦力和压力了，机器即处于空载状态运行，传送带继续运转，绷板（9）、（8）离开中段干燥段回转到皮革装卸操作段，在该段机架上安装有托板（19）及托板支架（20）、托板（19）是纵向两端均向下弯折的桥形板，托板支架（20）是由固定于机架上的套管桩（7），其一端固定于托板（19）底面上，另一自由端套入套管桩（7）中的定位管（6），以及与套管桩（7）上的螺孔相配合的调节固定螺钉（5）构成，事先调整好托板（19）的高度位置，当绷板下安装的绷板自动松紧机构的滚轮（11）滚上托板（19）时，通过滚轮轴固定板（10），往上顶起撑牙（16）连接弹簧套杆的一端，並压缩弹簧（21），在此同时，靠轮（23）正进入导轨（12）的微调扩张段。又将绷板（9）、（8）向两边拉开，这样，撑牙（16）一端向上抬起，而原抵住撑铁（17）的另一端即自然脱离撑铁（17）下跌，于是，由于绷夹在绷板（9）、（8）上的皮革的收缩作用，使绷板（9）、（8）向中间收拢，此时，滚轮（11）滚下托板（19），同时靠轮（23）也从导轨（12）的微调扩张段进入间距较窄的斜微调段。停下机器，卸去绷板（9）、（8）上加工好的皮革，装上新的原料皮革，即可重新开始运转。