[其他]一种用于自动换梭织机的色纬调换装置

说明书

本实用新型属于一种用于自动换梭织机的色纬调换装置的改进。

自动换梭织机主要用于织造白坯布。近年来，一些纺织厂在自动换梭织机上进行了小改小革，使之能织造多色纬纱织物。如广西武鸣染织厂在1515型－75英寸自动多臂织机龙头上加装了一对链轮装置的色纬调换指挥系统，湖北省黄梅县棉纺厂在1511M型自动换梭织机的剌毛辊齿轮上加装的程序调换色纬装置，都实现了织造多色纬纱织物的目的，效果良好。

湖北省黄梅县棉纺厂设计的“自动换梭织机程序调换色纬装置”（原文载《棉纺织技术》84年第8期，作者黄梅县棉纺厂吴奇山）主要由程序钉、程序挖制环、剌毛辊齿轮、滚筒、垫位板、交叉锭、限位板、冲击滚筒等组成。通过程序控制环不停的转动，以程序钉来发出指令带动一系列零件达到换梭的目的，但是该程序调色装置的复位机构及防逆运转机构较复杂，整个装置前后牵扯了33个零件（不包插销、螺钉、螺栓），且成本较高，消耗大，工作稳定性也较差。本实用新型就是针对上述缺点，在其基础上进行改进，使机构简化，造价降低，消耗减少，工作稳定性增强，易于推广。

本实用新型主要由弹簧支臂〔1〕、托架〔2〕、交叉锭〔3〕、剌毛辊齿轮〔4〕、启动爪〔5〕、扭簧〔6〕、启动支臂〔7〕、程序钉〔8〕、程序控制环〔9〕、复位杠杆〔14〕、定位弹簧组件〔17〕等组成，启动支臂〔7〕通过销〔30〕与启动爪〔5〕相连结，销〔30〕上套有一扭簧〔6〕，在扭簧〔6〕的作用下使启动爪〔5〕贴于启动支臂〔7〕上。交叉锭〔3〕、定位弹簧组件〔17〕、复位杠杆〔14〕分别装于托架〔2〕上。

在织造过程中，固定在剌毛辊齿轮〔4〕上的程序控制环〔9〕不停地转动，固定在程序控制环〔9〕上的程序钉〔8〕拨动启动爪〔5〕扭转，同时，与启动支臂〔7〕固定在一起的交叉锭〔3〕、弹簧支臂〔1〕也扭转，随着程序钉〔8〕的不断转动，弹簧支臂〔1〕带动定位弹簧组件〔17〕由外侧向内侧转动，定位弹簧组件〔17〕是由定位弹簧〔10〕、弹簧导杆〔11〕、弹簧座〔12〕、组成。当定位弹簧组件〔17〕压过中线以后，套于弹簧导杆〔11〕上的定位弹簧〔10〕的弹力就迫使交叉锭〔3〕快速扭转到与交叉锭钩（属于原自动换梭织机上的部件J28B）相交的位置，当交叉锭钩向机前运动时，它就勾住交叉锭〔3〕的一端迫使交叉锭〔3〕、交叉套筒〔15〕、套筒支持杆〔16〕一起向机前运动，开始进行常规的自动换梭。

在这个色纬调换装置中，程序钉〔8〕是控制工作程序的指令机构，它的位置必须计算准确，其计算公式如下：

θ＝ (单色纬纱在径向排列的连续长度)/(剌毛辊园周长（403毫米）) ×360°

A＝2rsin (θ)/2

式中，θ——单色纬纱在径向排列的连续长度在剌毛辊上转过的角度。

A        A——弦长（即程序钉间的直线距离）

r－－程序控制环〔9〕分度圆半径。

故程序钉〔8〕的安装位置需按织造工艺的要求，并按上式计算。在自动换梭织机上，剌毛辊园周长都是403毫米。

在进行常规的自动换梭后，色纬调换装置需复位为下一次换梭作准备。为了简化复位机构，本实用新型设计了托架〔2〕。托架〔2〕由螺栓〔24〕、〔25〕、〔31〕固定于墙板〔13〕上，托架〔2〕上还有三个孔〔18〕、〔19〕、〔20〕，垂直于孔〔20〕的中心线方向开有一矩形槽〔21〕将孔〔20〕截成两段。交叉锭〔3〕套于托架〔2〕的孔〔18〕中，交叉锭〔3〕能在孔〔18〕中转动，弹簧支臂〔1〕套于交叉锭〔3〕上并由止头螺钉〔26〕紧固，使弹簧支臂〔1〕与交叉锭〔3〕能一起转动。定位弹簧组件〔17〕由定位弹簧〔10〕、弹簧座〔11〕、弹簧导杆〔12〕组成。定位弹簧〔10〕套于弹簧导杆〔11〕上，弹簧导杆〔11〕插入弹簧座〔12〕中，定位弹簧组件〔17〕一端的弹簧座〔12〕套于孔〔19〕中，并能在孔〔19〕中转动，另一端的弹簧导杆〔11〕由销〔27〕与弹簧支臂〔1〕相连结，复位杠杆〔14〕嵌入矩形槽〔21〕内并由销〔22〕固定于孔〔20〕中，使复位杠杆〔14〕能以销〔22〕为支点在槽〔21〕内转动。

在复位杠杆〔14〕的一端装有一调节螺栓〔23〕，另一端插入弹簧支臂〔1〕、定位弹簧组件〔17〕与托架〔2〕的空档内，固定复位杠杆〔14〕的孔〔20〕的中心线到调节螺栓〔23〕中心的距离为80mm。