[其他]钢带整卷机

说明书

本实用新型是一种整理热态钢带卷料机，作钢带轧制生产线热态卷料整理用。

轧带机轧制的钢带经卷曲机卷成卷料，但卷不紧，留有较长的尾巴。这种卷料经堆放和搬运后，卷料的尾巴产生扭曲变形，造成材料浪费。

锥形辊道是为了解决上述钢带卷料留有尾巴的问题而研制的一种整理卷料设备。锥形辊道由若干个锥形辊、在锥形辊小头一侧设有一侧板与锥形辊轴线垂直、电机和传动机构所组成。电机经传动机构驱动锥形辊转动。由卷曲机出来的热态卷料进入锥形辊道，平放在锥形辊上，由于锥形辊两头直径大小不同，卷料在锥形辊道上自转并向前移动，同时卷料的侧面贴紧在侧板上转动，将卷料的尾巴卷起来。锥形辊产生的横向作用力较小，卷料不能与侧板贴的很紧，整理后的卷料仍留有尾巴，只是有所改善，不能彻底解决，卷料松的问题没有任何改善。整理后的钢带卷料需要用镀锌铁丝捆扎，但经过堆放和搬运后，有1～2％的材料被浪费。锥形辊道占地面积大（66m²）。电机功率大（49瓩），投资费用大（10万左右）。

本实用新型的目的在于克服现有技术中上述不足之处而设计的一种用于钢带轧制生产线上自动整理卷料设备。

本实用新型的任务是通过以下途径来完成的。钢带整卷机由上料机构、转动夹料机构、夹料机构和动力装置及自动控制系统组成。设备置于链条传送线上。上料机构由托料板、气缸、滑动轴组成。两个对称分布的滑动轴通过轴套固定在机架上，托料板与气缸活塞杆和滑动轴的连接为可拆卸连接。其控制系统由设在传送链条一侧的信号器、延时器、继电器和电磁阀组成。转动机构由花键轴、花键套、键、轴承和齿轮组成。通过减速器与电机连接，轴承盒固定在机架上，撑料机构由花键轴、空心轴、连接板、撑料爪、旋转头组成。连接板上连接三个沿圆周均布的撑料爪，其连接为转动连接，连接板与花键轴为固定连接。撑料爪置于旋转头的孔中，旋转头与空心轴为固定连接。花键轴作上下移动时，带动连接板和撑料爪上下移动，但空心轴和旋转头不移动，花键轴转动时，通过撑料爪带动旋转头和空心轴转动。其控制系统由气缸、摇臂、信号器、延时器、继电器和电磁阀组成。摇臂的中部支承在机架上，一端与气缸连接，另一端与花键轴的轴承盒连接，信号器设在上料机构的滑动轴上部。夹料机构由对称分布的两个气缸、夹料板、延时器、继电器、电磁阀和设在撑料机构摇臂处的行程开关组成。

钢带整卷机的工作和控制原理如下，钢带卷料由传送链条运到钢带整卷机撑料机构的下方，触动信号器，延时器工作，电磁阀控制上料气缸将卷料托起送至撑料机构。在上料机构即将送到位时，即应打开撑料机构信号器，撑料机构延时器工作，电磁阀控制撑料机构气缸动作，摇臂带动花键轴向下移动，迫使撑料爪由旋转头孔内向外张开，将卷料撑紧並带动卷料转动。在撑料机构将要完全张开时，设在摇臂处的夹料机构行程开关应打开，夹料机构时间继电器工作，电磁阀控制气缸动作将卷料夹紧。由于卷料很不规矩和上料位置的误差，卷料送到撑料机构的位置不一定对中心，撑料机构在张开撑料过程中有找正中心的作用。因此，夹料机构的夹料动作应稍滞后于撑料动作。撑料爪带动卷料转动时，先由内向外地将卷料卷紧后，此时卷料即在夹料机构中转动，将料的尾巴卷起来，一般转动一周即可把尾巴卷好。此时各机构的时间继电器按以下顺序结束工作，撑料机构、夹料机构，最后是上料机构，电磁阀换向分别控制各自的气缸带动机构复位。卷料落在传送链条上被运走，完成一个工作循环。一个工作循环的时间长短，根据轧制钢带生产线的节拍来确定。

附图说明：

图1为钢带整卷机结构立体图。其中1－花键轴，2－撑料机构气缸，3－机架，4－待整理的卷料，5－传送链条，6－夹料机构，7－撑料机构，8－上料气缸，9－校平板，10－电机，11－整理好的卷料，67－摇臂，68－撑料机构气缸活塞杆。

图2为钢带整卷机工作原理示意图。其中1－花键轴，40－夹料机构行程开关，2－撑料机构气缸，7－撑料机构，42－夹料板，41－夹料气缸，44－上料机构行程开关，8－上料机构气缸，5－传送链条，4卷料，10－电机，43－减速器，39－轴承盒。

本实用新型将结合以上附图中的实施例作进一步详述：

图3为上料机构原理图。其中4－钢带卷料，5－传送链条，45－托料板，46－轴套，47－滑动轴，48－垫圈，49－限位块，50－触点开关，51－摆杆，52－撑料机构信号器壳体，53－轨迹板，54－曲拐，55－滚轮，69－上料气缸活塞杆。