[其他]压力容器的自压密封装置

说明书

本实用新型涉及一种压力容器的自压密封装置，特别是适用于煮麻锅的自压密封装置。

现有的煮麻锅所用的密封装置是在筒体法兰端面开一圆形凹槽，密封圈放入凹槽内。在槽底对称位置钻两个穿孔，使之与空压机连接，采用压缩空气顶起橡胶圈贴紧锅盖法兰端面实现密封。这种密封方式需用一台空气压缩机和一只储气罐。在锅内压力未建立时，压缩机产生的压缩空气易进入锅内，造成锅内压力控制不好，使各工艺参数不准确，影响了麻脱胶的质量。锁紧锅盖法兰和筒体法兰的锁紧机构是用32只T32的螺栓拧紧，关闭和开启一次需40～60分钟，特别是32只螺栓的预紧力无法调整在同一水平上，工作时其应力状态各不相同，往往出现一只或数只螺栓首先损坏，其它螺栓由于严重过荷造成密封不严，漏气伤人，以致于螺栓断裂，酿成爆炸伤亡重大安全事故。

本实用新型的任务是提供一种改进的密封装置，该装置结构紧凑，操作方便，安全可靠。不仅起到密封作用，而且给麻脱胶工艺提供了一种稳定的工况条件。

本实用新型的任务是这样实现，在密封装置的锅盖法兰端面开有一截面为矩形的环形槽，在筒体法兰端面与筒体内孔间有一锥面，将密封圈上部分挤嵌在锅盖法兰槽内，关闭锅盖法兰，密封圈下部分与筒体法兰圆锥面紧贴。

所用的密封圈其周长小于锅盖法兰上的环形槽的周长。必须用一定力量拉大密封圈上部分紧紧嵌入槽内，使得密封圈下部分自然向内弯曲，盖上锅盖法兰，密封圈自然紧贴在筒体法兰的圆锥面上。硅橡胶材料的密封圈耐高温，使用寿命长，效果好。

圆锥面的大圆在筒体法兰上，其公称直径大于锅盖法兰上的环形槽大圆公称直径，圆锥面的角度一般在55°～75°为好。便于密封圈下端与圆锥面贴合，达到较好的密封效果。

关闭锅盖法兰，用四杆机构中两锁紧杆使两带圆弧的凹形半圆卡圈锁紧锅盖法兰和筒体法兰，并插上锁紧定位销。两半圆卡圈两端都带圆弧，便于锅盖法兰的关闭或开启。当锅内气压升起后，随着气压升高对密封圈下部分圆锥面上压力愈来愈大，使密封圈越封越紧，达到自压密封的效果。

该装置采用了自压密封，使得结构简单，锅内压力真实，工艺参数准确，提高了麻脱胶质量。四杆锁紧机构锁紧后，带圆弧的凹形半圆卡圈卡紧锅盖法兰与筒体法兰，卡紧的接触面大，受力均匀，不会产生断裂，便于操作，十分安全可靠。这种密封装置适用于压力容器的密封，特别是适用于对煮麻锅的密封。

图1是本实用新型的外形示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是四杆锁紧机构的结构示意图。

图4是图3的B向视图。

图5是图3的D向视图。

结合图1～5对本实用新型实施例详细叙述如下。

内径为2M的煮麻锅自压密封装置，其锅盖法兰（5）与上封头（3）焊接在一起，在锅盖法兰（5）端面上有一截面为矩形的环形槽，将小于环形槽周长50mm的硅橡胶密封圈（6）上部分用力拉大挤嵌在环形槽内。有一圆锥面的筒体法兰（7）固定在筒体（2）上，筒体法兰（7）与锅盖法兰（5）通过铰链（4）连接，筒体法兰（7）上圆锥面大圆公称直径大于环形槽大圆公称直径10mm，选择圆锥面与筒体法兰平面夹角在55°～75°条件下，当关闭锅盖法兰（5）时，密封圈（6）下部分外侧面在锅盖法兰（5）自重的作用下紧贴在筒体法兰（7）的圆锥面上，处于较佳的贴合状态。四杆锁紧机构（1）中的两头带圆弧的凹形半圆卡圈（17）和半圆卡圈（19）通过铰支点（18）连接，依托在筒体（2）上，另一端分别与锁紧杆（9）和锁紧杆（13）用铰链（12）和铰链（14）连接；锁紧杆（9）与锁紧杆（13）用铰链（10）连接；支撑挡板（8）、支撑挡板（16）、支撑挡板（20）和支撑挡板（15）固定在筒体（2）上，它们在两半圆卡圈的两边对称分布，支撑四杆锁紧机构（1）。用手拉锁紧杆（9），半圆卡圈（19）先打开至支撑挡板（15）和支撑挡板（20）的挡板处，继续用手拉锁紧杆（9），半圆卡圈（17）在支撑挡板（15）和支撑挡板（20）的反作用下也打开至支撑挡板（8）和支撑挡板（16）的挡板处，此时四杆锁紧机构（1）打开，就可以打开锅盖法兰（5）。反之用手推锁紧杆（9）至锁紧位置，并插上锁紧定位销（11），使两半圆卡圈卡紧锅盖法兰（5）和筒体法兰（7）。当筒体（2）内蒸气压力逐渐增大时，对密封圈（6）下部分圆锥面压力越来越大，密封越紧，紧贴在筒体法兰（7）的圆锥面上，达到自压密封的效果。密封性能好，结构简单，保证了工艺过程的稳定工况，提高了产品质量。四杆锁紧机构（1）打开、锁紧操作简便，锁紧牢固，安全可靠，提高了劳动效率。