[其他]风扇用舵式摇头装置

说明书

本实用新型涉及家用电扇和工厂防署降温通风设备风扇的摇头装置。

常用风扇的摇头装置，均采用电机转轴的尾部蜗杆驱动蜗轮等结构降速，再通过离合器、曲柄、连杆等部件驱动风扇摇头，该装置需配用摇头控制机构，齿轮箱、尾罩等多种附件，致使结构复杂、体积庞大、加工困难、成本昂贵、机械磨损严重、能耗大、故障多、温升高。

本实用新型提供一种结构简单、小巧、灵敏、几乎无能耗、无机械磨损和温升的舵式装置，取代现有技术中的摇头装置，从而根除了上述缺陷，制造出划时代的新型舵式摇头装置的风扇。

本实用新型的力学原理见图1。根据流体力学原理，当舵面（A）在风扇的风源中与风呈一定迎风角a时，舵面受风流力F的作用，分解成对舵面（A）的正压力F1和垂直风流方向的分力F2，正是F2及其到风扇摇头中心O的力矩，驱使风扇绕摇头中心O转动。简言之，尤如飞机的舵在气流中变换迎风角，就能完成飞机转向和俯仰原理一样。

本实用新型的摇头驱动机构见图2图3和图5，详述如下：

在风扇风叶（1）的前方网罩（14）上（图中虚线所示部分），设置舵叶（2），舵叶呈薄片状，上下各一片，舵叶（2）两面均可分别迎风，与风力线呈45度左右夹角，舵叶（2）用铆接或螺钉固定在舵杆（3）上，舵杆（3）上端可套入轴孔（4）中，其下端与呈状的碰撞杆（5）焊成整体，舵杆（3）的下端面沿轴线钻孔，内设钢珠一粒，并可套入设在网罩下部的下支承（15）上，（见图5），使舵杆（2）和舵杆（3）可灵活转动。由于碰撞端距舵杆（3）有一定距离，故在碰撞杆（5）碰触设在支承座（7）或立柱上的档板（6）时，可令舵叶（2）转动，以改变迎风面。档板（6）共两块，左右各一，触碰部位呈板状，在滑槽内可调节的部位呈与滑槽（13）相吻合的矩形或圆形，而滑槽（13）则固定在支承座（7）上。调节档板（6）的位置，可控制摇头的角度。

其工作过程简述如下：

设风扇处于图3所示位置，舵面A迎风，与风力线呈a≈45°角，风力在舵面A产生如图1所示的分力F2，在此力的作用下，推动网罩，使风扇向图3U所示方向绕迥转中心0－0旋转（摇头），当转过一定角度后，碰撞杆（5）触及档板（6），驱动舵叶（2）翻转90°，换成舵面B迎风，并与风力线呈－45°夹角，产生与F2方向相反的分力，从而驱动风扇沿U的反向迥转，直至碰撞杆（5）触及另一侧档板（6），使舵（2）再次翻转，从而形成摇头动作的连续与反复。从图3可知，只须变换档板（6）的位置，即可任意调整摇头的角度，以适应需要。

因为风扇的整机重量均由滚动轴承配合的支座承载，故推动风扇摇头转动所需的力矩很小。由于该实用新型采用风扇本身产生的风驱动，故图4所示摇头控制机构也极为简单，仅需一颗设置在支承座（7）上的摇头控制螺钉（10）即可，拧紧时止住转轴（9）－－不摇头，松开时转轴活动－－摇头，在壁式通风设备上应用时，可将拉索（11）绕在控制螺钉（10）上，用一端呈螺旋状的2个控制环（12），引导拉索（11）运动，以拧紧或松开控制螺钉（10），实现远距离操作。

本实用新型可在不改变现有风扇设计部件的前提下，仅取代原摇头机构，使生产单位大幅度降低成本，改善风扇的整机性能，轻而易举地使产品更新换代，提高产品竞争能力。尚可适当改变民用风扇的护罩形状，采用装饰性的隐蔽舵结构，从而取得美观的吸引顾客的效果。还可在以往的开启式电机风扇不允许使用的多尘、潮湿，严格防火场合，用本装置的密封式电机风扇扩大风扇的使用范围。

附图说明：

图1为力学原理图

图2为风扇用舵式摇头装置的驱动机构示意图

图3为图2的俯视图

图4为舵式摇头装置的风扇迴转部分和控制部分示意图。图中（8）为滚珠，（9）为迴转轴。

图5为图2的局部放大图

图6为舵式摇头通风机的外形示意图

图7为图6的正视图

实施例为工厂用舵式摇头通风机，其摇头驱动机构的结构同图2和图3，具有图4所示的操纵摇头控制螺钉（10）和拉索（11）及控制环（12），有关另件的数据如下：舵叶（2）每片宽40mm，长290mm，厚2mm，为美观用有机玻璃制作共2片，上下各布一片，固定在舵杆（3）上，舵杆（3）用∮10冷拉圆钢，全长791mm，下端面沿轴线钻∮5.5mm深13mm孔，内设∮5钢珠一粒，可套入设在网罩（14）下部的∮5的下支承（15）上，碰撞杆折弯部下端长45mm，另在碰撞杆（5）至风扇迴转中心为半径的轨迹上，设置挡板（6），为简化结构档板（6）直接固定在支承座（7）上，其外形结构见图6和图7。