[其他]锅炉烟道预热器

说明书

本实用新型涉及一种用于回收锅炉烟道余热的锅炉烟道预热器。

现有用于回收锅炉烟道余热的省煤器，由于具有鳍片，极易堵灰，清除也相当困难，加之其它方面的原因，其性能及效果不太十分理想。

本实用新型的目的在于提供一种操作与维修方便，性能好，锅炉烟道余热利用率高的锅炉烟道予热器。

本实用新型的锅炉烟道预热器，主要采用两极预热的方式以及增加受热面积和容水量的方法，使进入锅炉烟道预热器内的烟气余热充分得到利用，进一步使进入锅炉的水保证在较理想的温度范围内。

下面结合附图对本实用新型锅炉烟道预热器进一步加以说明。图1为本实用新型锅炉烟道预热器的外面观图，图2为图1中的A－A剖面图。如图所示，本实用新型的锅炉烟道预热器由出水装置1、温度监测装置2、进水装置3，排气装置4、排污装置5、水位监测装置6、清灰装置7、检查孔8、一级预热装置9和二级预热装置10构成。其中一级预热装置9和二级预热装置10是由不同规格的无缝钢管（或称排烟管）11组成，如用于4吨锅炉的锅炉烟道预热器，其一级预热装置和二级预热装置可采用φ63.5×3.5～φ83×4的无缝钢管。二级预热装置的容量应大于所用锅炉一次最大进水量的一倍左右。例如一次最大进水量为0.48m²的锅炉，其所用烟道预热器二级预热装置的容量可为0.96m²左右。这样就可保证进炉水温从开始到停泵均达100℃左右，而不受一级预热装置补充水（水温在50－55℃范围内）的影响。二级预热装置的受热面积，应大于理论计算值的30％左右，以避免受热壁受烟灰及水垢等因素的影响。至于一级预热装置，由于平均温差已较小，传热系数降低，其容量及受热面积也应适当加大，以便增加热量回收。一级预热装置或二级预热装置无缝钢管（或排烟管）的截面积，应大于锅炉烟囱截面积的30％左右。例如，锅炉烟囱截面积为0.20m²，则锅炉烟道预热器一级预热装置或二级预热装置的排烟管截面积为0.26m²。这样，尽管由于安装了两级预热装置使烟气增加了两个回程，也不致于过多增加烟阻，使烟气余热尽可能的得到回收利用。由于增加了预热器的受热面积及容量，当冷水从进水装置3进入预热器，通过一级预热装置和二级预热装置的两次预热后，从出水装置1进入锅炉的水就保持在100℃左右，从而有效地利用了锅炉烟气的余热，减轻了锅炉本体的结垢，提高了锅炉的工作效率。同时，由于在预热器顶部安装有排气装置4，当预热器内的水温上升到100－103℃时，排气装置自动排气，使预热器不承受压力，安全可靠。此外，由于在预热器上设有温度监测装置2，水位监测装置6、排污装置5、清灰装置7及检查孔8，这样，对预热器的操作及维修都十分方便。

与现有用于回收锅炉烟道余热的省煤器相比较，本实用新型的锅炉烟道预热器具有操作与维修方便、性能好、省煤效果显著等优点。