[其他]电焊条自动计量机

说明书

本实用新型属于电焊条自动计量机制造领域。

现有技术中，电焊条经自动烘干线或在窑式烘房内烘干、冷却后，称重工人用手将经检验的成品焊条搬放珐小磅秤上称重，按一定重量分份，继而再将每份在工作案上装入塑料袋，封口工人将包装袋热封，即完成包装过长。该方法工人要将焊条搬动2～4次。大批量生产过程中，工人劳动量很大，占用人员多，且每份的误差也较大，一般为±5根。

本实用新型的目的是，针对现有技术中存在的问题，设计一种能够自动计量电焊条的电焊条自动计量机。

本实用新型的实施方案是其由框架，输入部分、慢速检验部分快速输送部分、光电计数机构、分组输送部分、摇杆、执行机构等八部分组成。

框    架

功能：支撑固定电焊条自动计量机所需的各传动部件。

实施方法：由槽钢或其它型钢焊接而成。

输入部分

功能：将自动烘干线输送带上经烘干、冷却后的电焊条输送到电焊条自动计量机的输送带上。

实施方法：可采用下皮带、三角带、专用瓦楞带或各种规格的标准链条、专用链条，带刮板的输送带等通过机械传动达到目的。机械传动可利用链传动、齿轮传动或皮带传动。

慢速检验部分

功能：使电焊条缓慢传输，以便进行检验。

实施方法：采用平皮带、三角带，各种规格的标准链条或专用链条托住焊条通过机械传动使其缓慢移动。机械传动可采用链传动，齿轮传动或皮带传动。

快速输送部分

功能：通过快速输送，使焊条间拉开距离，增大间隙，即使其由紧密状变为稀疏状。

实施方法：采用平皮带、三角带或链条等托住焊条，通过机械传动达到目的。机械传动可采用链传动或皮带传动等。其速度较慢速检验部分要快10～35％。视焊条间隙的不同采用无级调速。光电计数机构。

功能：监视计数每一通过光电计数机构的电焊条，并在达到某一预定值（根据每一包装单元即每组所需的电焊条数，电焊条的允差较小）时输出一脉冲信号，使驱动部分的电磁换向阀动作。

实施方法：它由光电管、计数器、脉冲发生器等组成。其计数过程可按：

（1）、从O－N无限反复，每反复一次输出一个脉冲信号，反复次数累计。

（2）、采用O－N－2N－3N…的连续计数方法，并在每个N点输出一脉冲信号，驱动电磁换向阀。而后累计N点次数。

（3）、按组称量过程的计数。则采用1、2、3…N的累计计数方法。

分组输送部分

功能：将通过光电计数机构的电焊条按组（每一包装单元）分离开，并输送出去，进行包装。

实施方法：使每组焊条均落在分组输送部分的槽表输送链上的槽中。槽形输送链主动轴在摇杆的作用下问歇运动，将每组焊条分隔开并向前方输送。槽形输送链是由槽形板和标准链条组成的。

摇    杆

功能：在执行气缸的作用下间歇摆动，带动分组输送部分主动轴间歇转动，从而达到分组输送。

实施方法：可采用棘轮机构，超越离合机构、槽轮机构或其它方法控制摇杆摆动的角度。达到目的。驱动部分

功能：当光电计数机构产生一脉冲，使电磁换向阀动作，驱动执行气缸，带动摇杆作间歇摆动。

实施方法：该驱动部分由电磁换向阀、压力调节阀、行程阀、标准气缸等组成，电磁换向阀接收到脉冲信号后立即使活塞往返动作。

可见，由以上各部分的有机组合，即可完成电焊条自动计量机所规定的动作。本实用新型的进一步改进是慢速检验部分快速输送部分的输送带采用平皮带。如在其上附着能增大摩擦力的材料则效果更佳。为了便于观察和记录某一时刻所计量的电焊条重量（数量）还可在光电计数机构的输出端配接一显示表头。

本实用新型与现有技术相比其优点是：用自动计量代替以往手工称量电焊条；由于每根焊条的允差较小，从而每份包装的电焊条重量误差较小；并且能够和现有电焊条自动烘干线配套使用，从而达到自动计量和显示。

附图说明：

附图描述了本实用新型的一个实施例。

本实用新型（1）的框架由槽焊接而成。并固定在地基上；输入部分（2）的主动轴（轴上有传动链轮等零件）部件通过1206轴承座用M12螺栓固定在自动烘干线的框架上，其被动轴（轴上空套 有相对应的链轮等部件）部件通过1206轴承座用12螺栓固定在电焊条自动计量机的框架（1）上；慢速检验部分（3）的主动轴（轴上有传动用的皮带轮及链轮）部件通过1206轴承座用M12螺栓固定框架（1）上，其动力由电动机经减速机供给。其被动轴则空套在输入部分（2）的被动轴上。输送电焊条的平皮带（其上附着一层能增大摩擦力的材料）在导轨的支撑下平稳运行；快速输送部分（4）的主动轴（轴上有传动用的皮带轮及链轮）部件用1206轴承座固定在框架（1）上，动力由电动机经减速供给。其被动轴上的皮带轮及链轮则空套在慢速检验部分（3）的主动轴上，输送焊条的平皮带（其上附着一层能增大摩擦力的材料）在导轨的支撑下平稳运行；光电计数机构（5）的光电管固定在快速输送部分（4）尾端的框架上，以保证所监视计数的每组电焊条均落入分组输送部分（6）的某一分组槽中；分组输送部分的主动轴（轴上有链轮和链条托轮等零件）部件与摇杆相连，并通过1207轴承座固定在框架（1）上；摇杆的一端通过棘轮与分组输送部分（6）的主动轴相连，另一端则与执行机构（8）的尾座悬挂式气缸的活塞杆通过销轴连接；执行机构（8）的尾座悬挂式气缸的尾座用M8螺栓固定在框架（1）上。电焊条自动烘干线烘干、冷却后的电焊条经输入部分（2）输送到慢速检验部分（3）的平皮带上（其上附着一层能增大摩擦力的材料）后（检掉不合格的电焊条），快速通过快速输送部分（4），此时电焊条间已有一定的间隙。光电计数后将落入分组输送部分（6）的分组槽中，当计数达到某一预定值时（0～N），光电计数机构（5）立即产生一脉冲信号，使执行机构（8）的电磁换向阀动作，驱动执行气缸动作，带动摇杆（7），继而使分组输送部分（6）的主动轴转动一槽虎，此时已完成一个分组周期。显示表头在此过程中随时显示出电焊条的重量（数量）。