[其他]一种改进型塑料破碎机

说明书

本实用新型是一种改进型塑料破碎机，特别适用于破碎各种硬质塑料、软质塑料以及泡沫塑料。

现有的塑料破碎机主要由机体、组合式螺旋形旋转刀、主轴（刀轴）、固定刀、筛片、进料口、出料口、电机、皮带轮组成。旋转刀由数片组合后穿装在一根主轴上，并且每片旋转刀的刀尖刀口在圆周上相互均匀错位一个角度，形成螺旋形排列，主轴支承于机体两端的轴承座内。固定刀固定于机体上，固定刀的刃口直线与旋转刀的刃口直线平行，且仅相隔很小的间隙。进料口与出料口分别位于机体的上下方。主轴端部的皮带轮由电动机带动。工作时旋转刀在电动机带动下以一定速度旋转，塑料经筛板下落由出口排出。由于塑料破碎机进料口对面定刀上方容纳塑料的空间尺寸是固定的，则不易达到对不同规格品种的塑料都能获得很高的生产率。这种破碎机对中硬性塑料破碎效果较好，而对泡沫塑料及大块软塑料破碎生产率较低。因在切大块软塑料时刀尖受力角度不好易产生超载卡死造成停车，必须清理干净才能重新开车，则经常影响正常破碎工作进行。在切泡沫塑料时由于泡沫塑料带有弹性加上定刀上方空间较大容易造成漏切。

本实用新型的任务是提供一种改进型的塑料破碎机，能使用同一台塑料破碎机破碎各种硬质塑料、软质塑料、泡沫塑料、都能获得较高的生产率。

本实用新型的任务是采用如下方式实现的：在进料口对面的固定刀上方，装有一块活动调节挡板，挡板的长度与组合旋转刀叠加总厚相似。挡板的一端与机体连接，另一端用螺杆调节其与组合式螺旋形旋转刀距离。配有可拆卸的薄片横切刀，横切刀装夹在组合螺旋形旋转刀的单个刀片之间。薄片横切刀的平面形状与旋转刀基本相同，仅在刃口处略有凸出，薄片横切刀的刃口长度与旋转刀刃口长度在通过轴线的平面上的旋转投影相互垂直。筛片采用斜孔筛，筛孔的轴线与筛片圆弧面的切线成一锐角。

由于加装了可调节挡板，在调节螺杆的作用下，挡板可随切料的不同而向箱体内靠近或离开时对定刀上方容纳塑料的空间尺寸进行调节。当切聚乙烯类大块软塑料时可将挡板向外调节以保证固定刀自身前角有效地工作。这样可减小切削刀而提高大块料的破碎性能。当切泡沫塑料软物料时可将挡板向内调节以减小固定刀上方旋转刀的刀尖轨迹与挡板之间的间隙，可使固定刀上不致积存过多被挤压后的泡沫塑料而漏切。大大提高该设备破碎泡沫塑料能力。

在切断大块软塑料时由于旋转刀每片刀的刀尖依次间隔一段时间切入塑料，即在第一把刀切后而第二把刀切入前瞬间塑料处于被压弯扯裂的过程中，折弯处未受锋锐刃口的切断故功耗高。本发明在每片旋转刀片中间间隔装配一薄片横切刀，使得在弯折处对塑料进行无支撑滑切，同时可适当减少旋转刀的切入深度，减轻切碎负荷，提高破碎大块塑料的生产率。减少了塑料在机腔内的循环次数。

该塑料破碎机改装斜孔筛后，由于筛孔轴线与筛片圆弧面的切线成某一锐角α有利于破碎塑料穿过筛孔，同时由于斜孔与筛片内表面自动形成锐角β，有利于切断通过筛孔的塑料。

以下将结合附图对发明作进一步详细描述。

图1是本发明结构示意图。

图2是斜孔筛局部放大图。

图3是组合式螺旋形旋转刀与薄片横切刀刀刃相互位置移出剖视图。

图4（Ⅰ）是加装薄片横切刀时塑料被薄片横切刀划断示意图。

图4（Ⅱ）是未装薄片横切刀时塑料被压弯扯裂示意图。

图5是塑料破碎机示意图。

图6是组合式螺旋形旋转刀主视图。

图7是薄片横切刀主视图。

参照图1、图5改进型塑料破碎机主要由机体（3）、组合螺旋形旋转刀（1）、主轴（2）、固定刀（6）、进料口（9）、出料口（10）、电动机（11）、皮带轮（12）、可调挡板（4）、薄片横切刀（8）、斜孔筛（7）组成。工作时组合式螺旋形旋转刀（1）在电动机（11）带动下以一定速度旋转，塑料以进料口（9）喂入后受到旋转刀（1）和固定刀（6）的剪切而破碎，固定刀（6）装在机体（3）上，碎料经筛板（7）下落由出料口（10）排出。

可调挡板（4）装置在进料口（9）对面的固定刀的上方，挡板的一端与机体（3）连接，另一端用螺杆（5）调节其与组合螺旋形旋转刀（1）距离，挡板的长度与组合螺旋形旋转刀叠加总厚近似相等。由于加装了可调挡板（4）、可根据破碎不同种类塑料进行其与组合螺旋形旋转刀（1）之间间隙调整，亦可以调整固定刀（6）上方容纳塑料的空间尺寸，对破碎聚乙烯类大块料和泡沫塑料很有利，使破碎软质塑料和泡沫塑料能力比原来提高了2倍左右。