[其他]小型木工机床的打眼装置

说明书

本实用新型属木材加工行业小型木工机床的打眼装置的改进。

木材加工流动作业的小型木工机床上的打眼装置，目前在加工不同规格的榫槽时，都采用使工作台移动而达到进给，工作台的纵向运动是采用摇动丝杠通过丝母带动工作台而实现的。工作台的横向运动是靠手来推拉的。摇动丝杠进给，工效低，丝母与丝杠磨损严重，需经常更换丝母丝杠。用手推拉工作台横向运动，工效低，用力大，不易保证加工尺寸。

本实用新型的目的是提供一种改进后的小型木工机床的打眼装置。该装置改进了原工作台的运动进给装置，纵向运动采用杠杆原理，只需要上下板动进给装置的压杆，便可使工作台沿导轨方向纵向运动。工作台横向运动是靠转动手柄，通过齿轮与齿条的配合而实现的。改进后具有结构简单，工艺性好，省工省力，提高工效，节约电能等优点。

本实用新型是这样实现的，在刨床上装有打眼装置，该装置主要由弯板、中滑板、工作台、压杆及进给装置组成。打眼装置通过弯板用螺栓固定在刨床上，弯板的固定处采用长型开口槽孔。松动固定螺栓，通过转动升降丝杠可使之沿刨床侧面上下滑动。弯板与中滑板、中滑板与工作台都采用燕尾导轨相互配合。工作台可沿中滑板导轨方向横向运动，工作台与中滑板可沿弯板导轨方向纵向移动。木料纵向运动进给靠上下板动进给装置的偏心盘上的压杆，使偏心盘以固定在压杆支座上的小轴为轴心而转动，经连杆将偏心盘及中滑板的连接而使工作台纵向运动。固定在压杆支座长型槽孔内的小轴，可在槽孔内调至任意位置，而改变工作台与打眼钻头钻裤的距离，以适应打眼木料的不同厚度，并可由顶丝将小轴轴向定位，克服工作时的轴向力。工作台的横向运动是通过转动齿轮手柄使齿轮转动与固定在工作台上的齿条的配合来实现的。工作台的横向移动尺寸可由装在工作台上的标尺及中滑板上的指针指示。偏心盘上有六个不同位置的丝孔，能够调节工作台的行程，可调节打眼木料的厚度及打眼深度。木料压紧装置的丝母支座固定在工作台上，转动丝杠，由顶盘可将木料压紧在工作台上。

本实用新型装在小型木工平刨床上，利用原有刨床的动力，所以结构特别简单。打眼时调整好工作台高度尺寸，通过进给装置使工作台运动而加工不同规格的榫槽，较原打眼装置可提高工效三倍以上，节约了电能，减少了成本。

本实用新型经试用证明，木料打眼时，将工作台调至所需高度，将木料装在工作台上，板动进给压杆可使工作台纵向进给，转动齿轮手柄可使工作台横向移动，工效比一般小型木工机械提高三倍以上。本实用新型加工质量优良，结构简单，制造容易，成本低，节约电能，最适应流动作业的木材加工。

附图为本实用新型的结构示意图。图1为本实用新型的主视图，图2左视图及使工作台纵向进给装置的A－A向剖面图，图3为图1中B向进给装置局部放大图。1.指针；2.标尺；3.手柄；4.手轮；5.丝母支座；6.丝杠；7.顶盘；8.木料；9.压杆；10.顶丝；11.小轴；12.偏心盘；13.压杆支座；14.连杆；15.连杆座；16.齿轮轴；17.齿条；18.齿轮；19.工作台；20.中滑板；21.钻头钻裤；22.钻夹头；23.支瓦；24.弯板；25.丝母；26.升降丝杠；27.手柄；28.弯板固定螺栓；29.刨床部分。

本实用新型的实施例：打眼装置的弯板（24）用螺栓（28）固定在刨床（29）上，松动固定螺栓（28），转动升降丝杠（26），可使弯板（24）沿刨床（29）侧面上下滑动。弯板（24）与中滑板（20）、中滑板（20）与工作台（19）采用燕尾导轨相互配合。装在工作台（19）上的齿条（17）与中滑板（20）上的齿轮（18）配合，转动手柄（3），通过齿轮轴（16）使齿轮（18）转动通过齿条（17）而使工作台（19）横向移动。工作台（19）上的标尺（2）及中滑板（20）上的指针（1）可指示工作台（19）的横向移动尺寸。转动手轮（4）通过丝杠（6）、丝母支座（5）及顶盘（7）可将木料（8）固定在工作台（19）上的。打眼的钻头钻裤（21）通过支瓦（23）及钻夹头（22）与刨轴相连。进给装置的压杆支座（13）固定在弯板（24）上，偏心盘（12）通过小轴（11）与压杆支座（13）相连接，小轴（11）可在压杆支座的长型槽孔内进行调整。连杆（14）的一端固定在偏心盘（12）的丝孔上，一端与固定在中滑板（20）上的连杆座（15）相连，这样通过上下板动装在偏心盘（12）上的压杆（9）使偏心盘（12）以小轴（11）为轴心而转动并由连杆（14）将动力传递到工作台上而使工作台纵向移动。为适应打眼时不同的木料厚度，连杆（14）可装在偏心盘（12）任一丝孔内。

所以木料打眼时，将木料压紧在工作台上，板动压杆，工作台便可纵向运动使木料进给而打成一个方眼，转动手柄，木料便可随工作台横向移动，这样可根据不同的需要移动而加工成不同长度的长方眼。