[其他]半悬挂往复式割草机

说明书

本实用新型是关于与具有侧输出动力输出轴的12马力、15马力或18马力的小四轮配套用的装置。

该技术领域的已有技术是呼盟农牧机械研究所设计的9GB－2.1型半悬挂往复式割草机。这种割草机具有下述缺点：

1.割草机越障采用手动提升切割器，操作不便，劳动强度大，来不及越障，易造成事故；

2.齿轮箱与离合器定位不统一，易使齿轮箱轴疲劳折断；

3.主传动采用弹簧浮动调节机构，皮带易打滑，造成割刀传动终断；

4.拉杆与切割器横梁相平行，拉力不足，不能保持切割器的前伸量，使木连杆或刀杆折断；

5.采用双拉簧弹簧机构，调节内、外滑掌接地压力，结构复杂，制造成本高；

6.采用弯轴支承切割器，工艺复杂、制造成本高等。

鉴于上述已有技术存在的问题，本实用新型的任务是设计一种结构简单、紧凑、合理，具备割草所需要的仿形性、越障性、切割器倾斜调节、滑掌接地压力的调节等性能，并且使用可靠性高、减轻劳动强度，降低成本，用于收割天然牧草和种植牧草的，与12马力、15马力或18马力的小四轮拖拉机配套的″半悬挂往复式割草机″。

本实用新型解决的方案是：

1.半悬挂往复式割草机其结构由机架、牵引架、提升机构、齿轮箱、离合器、传动轴、主传动、偏心轮装配、切割器、尾轮总成、脚柱装配、防护罩等组成；

2.采用拖拉机的液压装置提拉杆件，实现割刀的越障性能，如附图说明3－5；

3.牵引架的结构是由左拉板（1）、右拉板（2）、立板（3）、焊合而成，见图6，牵引架前端两孔用销轴装在拖拉机拉板上的两个牵引孔上，形成固定连接，后端的两个孔用以铰接机架的横梁，牵引架的立板孔中心线与拉板孔中心线构成一角度，其作用是提高割草机前部离地间隙，有较好的通过性；

4.将齿轮箱轴和离合器分离开，中间加一联轴器，用以克服两轴的同轴度误差；

5.将主传动用4个螺栓固定在机架上，采用机架上的长孔来调节主传动位置，借以调节皮带的张紧度；

6.为保持切割器的前伸量，采用可调节的拉钩总成，其总成装置安排在与切割器成35－45度的位置上；

7.采用一根拉簧结构，调节滑掌接地压力；

8.采用可伸缩方形定位结构，使脚柱定位，如附图说明7；

9.采用丁字形空心轴支承切割器；

10.采用齿板形倾斜调节机构来调节切割器的倾斜角度；

本使用新型的半悬挂往复式割草机通过田间试验，较好地满足了当地对割草作业的要求。本实用新型与上述已有技术相比，不仅提高了割草所需要的仿形性、越障性、切割器倾斜调节、滑掌接地压力的调节等性能，而且使用可靠性高，减轻了劳动强度，降低了成本，结构简单、紧凑、合理，特别实用于收割天然牧草和种植牧草。

本实用新型有如下附图：        图1、图2，为半悬挂往复式割草机的侧视图和俯视图

图3、图4、图5，为割草机的提升机构图

图6，为割草机的牵引架轴侧图

图7，为割草机的脚柱结构图

图1、图2，为半悬挂往复式割草机的实施例，齿轮箱1与离合器2之间配有联轴器3，借以克服齿轮箱轴与离合器轴的同轴度误差，传动轴4将动力传到主传动5，主传动5用4个螺栓把在机架6的平板上，平板上有4个长形孔，可移动主传动5的位置，借以调节皮带的张紧度。经过皮带轮，将动力传到曲柄连杆机构7，驱动切割器8中的割刀作往复直线运动，拉簧9拉紧提升机构10，用以调节内、外滑掌的接地压力，使切割器8处于浮动状态，减下滑掌对地面的磨擦力，拉勾总成11，一端把在拖拉机右半轴端面法兰上，一端勾在切割器8的挂刀架上，构成与切割器35－45度角，保持切割器8的前伸量。丁字形空心轴12，一端铰接在机架立板上，一端支承切割器，轴上焊有立板，安装齿板形的切割器倾斜调节机构13，提升机构10由一系列杆件组成，动力来源于拖拉机自带的液压装置的上拉杆，见附图3－5。机架6为三角形，上面焊一块平板，平板上有装主传动的长孔4个，焊有提升轴座一对，平板下面焊一立板，偏心轴座把在左面，立板右面焊一对支耳，安装丁字形的空心轴，支承切割器。牵引架14为开放形，前端立板有两个孔，用销轴连接在拖拉机牵引板上，形成固定连接，见附图6，其作用（1）将割草机部分重力传递给拖拉机，构成半悬挂状态；（2）机器前进时，承受牵引力；（3）当提升机构提升切割器时，承受向上的提升力和向右方向的翻转扭力，脚柱16是为切割器脱离拖拉机后，支撑割草机而设置的，采用了新颖的可伸缩方形定位结构，见附图7，尾轮总成15采用自位结构，以便转弯、倒车灵活。