[其他]装灌量控制系统

说明书

本发明是关于一种应用于设备的装灌部分的装灌量控制系统，用以在瓶、罐或类似容器中装灌液体。

采用已有技术的装灌设备所使用的办法是按照预期装灌量来控制装灌量，或者使用与其相类似的办法。〔日本公开专利分类号57-194989（1982）〕。

在通过抽吸或增压作用挤压出瓶、罐或类似容器中多余的装入液体时，如果挤压出液体的抽吸压力或增加压力差不多保持不变，以及如果在抽吸或增压作用下挤压的时间足够长，那么装灌量（净量）差不多能保持恒定。

但是，在下述情况下，在抽吸或增压作用下的挤压时间会发生改变，从而导致装灌量（净量）不相等或者必须延长装灌的设定时间，其中任何一种情况装灌效率都会降低：

（1）籍抽吸或增压挤出，当挤出压力改变时;

（2）在希望利用许多管嘴在最短时间内用抽吸或增压方法来挤出液体时;或者

（3）担心在抽吸或增压作用下，用于挤压的管嘴可能会出现阻塞，或者可能会出现因使用日久引起的变化时。

因此，本发明的一个目的是提供一种新颖的装灌量控制系统，它没有先前已有技术存在的上述缺点。

根据本发明的一个特点，在排出多余装灌液体的管道中安装了一个检测压力用的传感器。把该传感器发出的信号输入一个控制器，用这个控制器来控制对多余装灌液体抽吸或增压的时间。

根据本发明的另一个特点，分别在把增压气体引入容器的供气管嘴管道中，和在把多余的装灌液体用增压方法挤出的排出管嘴管道中，安装了检测压力用的传感器。用在这两个管道中各自的压力传感器检测到的压力之间的压力差，来控制增压并挤出多余的装灌液体的时间。

按照本发明，在用抽吸或增压方法把多余的装灌液体经由排出管嘴挤出时，在排出管嘴管道中一预定位置处安装的压力传感器检测到的压力，在有多余的装灌液体流过该管道时和没有流过管道时是不同的。这样，抽吸或增压的时间可由该压力传感器发出的信号控制。从而能以可靠并且稳定的方式使容器中的装灌量保持恒定，还能避免不必要的长时间抽吸或增压操作。

再有，按照本发明的另一种情况，在用增压方法挤出多余的装灌液体时，由于在有多余的装灌液体流过排出管嘴管道和没有流过排出管嘴管道时，分别由在供气管嘴管道中和排出管嘴管道中各自预定位置处安装的压力传感器检测出的压力的压力差是不同的，增压并挤出多余的装灌液体的时间由这个压力差控制。因此，在这种情况下，也能以可靠并且稳定的方式使容器中的装灌量保持恒定，同时也能避免不必要的长时间抽吸或增压操作。

由于按照本发明的装灌量控制系统是用上述方式构成和操作的，所以能用必要的最短时间有效地对多余的装灌液体进行抽吸或增压操作，而且也能以高精度使容器中液体的装灌量保持恒定。

此外，甚至也能以高精度装灌必须增压的液体。

参看下列本发明推荐实施方案的描述和附图，会更清楚地看出本发明的上述目的、特点和其它优点。

图1是表示本发明第一种推荐实施方案的一般结构的示意图;

图2是用来解释图1中所示的第一种推荐实施方案的操作的图示;

图3是表示本发明第二种推荐实施方案的一般结构的示意图;

图4是用来解释图3中所示的第二种推荐实施方案的操作的图示;

本发明的第一种推荐实施方案于图1和图2中说明。

这一实施方案是根据抽吸系统来控制装灌量的一类装灌量控制系统的例子。在图1中，数字1表示待装灌液体的入口，数字2表示把待装灌液体装入到瓶、罐或类似容器3中的注入管嘴。为了使容器3中装灌的液面保持在固定的位置，即离容器底部有一预定高度H₂，或低于容器3的开口有一预定高度H₁，通过排出管嘴5抽吸多余的装灌液体使其排出。该排出管嘴5可用一个未画出的装置插入到容器3中一预定高度处。数字6表示压力传感器，它装在连到排出管嘴5的管道14中。数字7表示适合于接收由压力传感器6发出的信号的控制器。数字8表示控制阀，它装在连到排出管嘴5的管道14中，用控制器7对它进行控制。数字9表示一个分离器，其中连到排出管嘴的管道14的远端是开口的。数字10表示抽吸管道，它在分离器9中的一端是开口的，另一端与抽吸器件11相连接。数字13表示装有阀12并与分离器9相连接的回流管道或排洩管道。