[其他]热熏蒸器

说明书

本发明是关于一种毛细汲取型热熏蒸器，为了杀虫、灭菌、除臭和扩散香气等目的，该设备能将液态药剂汲取到芯体上（该芯体的一部分浸在液态化学药剂里），并用加热芯体上部的方法，致使液态药剂蒸发。

已经知道的一些常用的热熏蒸杀虫法涉及到一个系统，在该系统中，多孔的芯体的一部分浸在液态杀虫剂中，液态杀虫剂被汲到芯体上，再加热芯体的上部，致使杀虫剂蒸发。例如，在日本实用新型公报（Japanese    Utility    Model    Publication）25081/1968号中，已公开了一种直接加热系统，然而，由于是直接加热会使杀虫剂迅速分解，所以一般倾向采用非直接加热系统。至于这种非直接加热系统，日本实用新型公报12459/1961和22585/1971号，已公开了一种在芯体和加热器之间插入一个毡垫圈或其类似物的加热芯体的方法;日本实用新型公报26274/1968，8361/1969，14913/1970，19801/1970和29244/1970号和日本专利公报23163/1986号中，公开了一种在芯体和加热器之间予留一定空隙的芯体加热方法。

日本专利公报23163/1986号建议使用溶解在特定沸程高沸点的碳氢化合物中的丙烯菊酯或其同分异构体，其芯体是用从多孔陶瓷、玻璃纤维和石棉中选择的无机纤维并用石膏和/或皂土和它粘合在一起构成的多孔芯体;或使用从高岭土、滑石、硅藻土、珍珠岩、皂土、矾土、硅石、硅石矾土和钛中选择的无机粉末再用淀粉将其粘结起来芯体。

在上述的具有芯体加热系统的热蒸发法中，由于多孔芯体一般是用毛毡，拆散的纺织品、石棉或其它类似物制成，所以液体在芯体上汲取的速度是比较高的，因此，当芯体被加热时，存在着仅有液态药剂中的溶剂被蒸发的倾向，从而难于使药剂充分汽化;并且由于药剂热分解产生的高沸点物质和包含在溶剂里的高沸点物质易于引起芯体堵塞，所以难于长期保持药剂稳定地蒸发。

使用具有特定成分的芯体，特别是使用如日本专利公报23163/1986号中给出的无机粉末体构成的芯体，在某种程度上减缓了上述仅蒸发液态杀虫剂中的溶剂和难于使杀虫剂稳定地蒸发的问题，但它仍不能令人满意。在丙烯菊酯的情况下，为了获得足够的杀虫效果，需要在单位时间蒸发比较大量的杀虫剂。因此，日本专利公报23163/1986号提出了在较高的130～140℃温度范围加热多孔芯体上部表面的方法。然而，在如此高的温度范围加热芯体，不利地加速了药剂的热分解或聚合作用，因而也减少了有效蒸发成分的数量。此外，热分解或聚合作用产生的高沸点物质易于存留在芯体中，而引起芯体堵塞。

众所周知，通常在脂肪和油中，氧与β-位置的碳反应形成过氧化物，从而生成酮、羧酸或醇类化合物。当脂肪和油以这种方式被氧化时，结果是它们变成粘稠状，从而导热性能降低，并且易于产生油脚和凝聚物。同样，当药剂放入溶剂中并被加热，亦可引起分解或聚合作用而产生了凝聚物。

在汲取型热蒸发法中，由于液态药剂被汲取到芯体中，并加热芯体上部到高温，产生了相同或类似上述的现象，结果是，芯体堵塞和不良的导热性势必导致药剂的不良蒸发。为了改善由于加热药剂的分解或聚合而引起的药剂不良蒸发，一般在药剂中添加抗氧剂。例如，日本专利公报12106/1979号公布了在液态药剂中添加BHT。

然而，抗氧剂的有效期和所使用的温度之间有紧密的关系，用较高的温度，氧化作用迅速地加快，结果用掉了大量的抗氧剂，因而极大地缩短了抗氧剂的有效期。此外，抗氧剂本身的热分解或蒸发也依赖于所使用的温度条件，它可能由于蒸发而损失或失去抗氧化作用的能力。为了获得有效的抗氧化作用，必须添加比予定量要多的抗氧剂。为的是全部液态药剂用完之前，药剂中都含有抗氧剂，因此需要大量的抗氧剂。

某些抗氧剂仅少量溶解在所用的溶剂中，而另外一些抗氧剂在室温下不溶解，为了溶解必须加热，因此，用溶解法来添加必需量的抗氧剂是不可能的。

此外，在芯体成型期间或在加热使用时，由于摩擦，干燥和加热可能出现芯体成分热变质，如颜色改变，或热分解（特别是有机粉末），它对液态药剂的稳定期和浓度势必有坏的影响。

因此，本发明的目的就是消除以前工艺中存在的上述问题，并且提供一种热熏蒸器，该热熏蒸器使用了一种可以长期有效地蒸发足够量液态药剂的芯体，而且在加热使用芯体的期间，几乎不产生药剂的热分解或共聚。