[其他]催化焙烧湿法提银工艺无效

专利信息
申请号: 87107738 申请日: 1987-11-14
公开(公告)号: CN87107738A 公开(公告)日: 1988-07-27
发明(设计)人: 周克华;陈基禄 申请(专利权)人: 江西省地质矿产局实验测试中心
主分类号: C22B11/04 分类号: C22B11/04
代理公司: 地质矿产部专利代理事务所 代理人: 林景松
地址: 江西省南昌市*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 催化 焙烧 湿法 工艺
【说明书】:

发明涉及一种含银矿物物料中用湿法提取银的催化焙烧工艺,该工艺特别适用于提取有色金属硫化矿物物料中的银。

含银的有色金属硫化矿石的处理,一般的作法是首先通过选矿使银富集于各种有色金属精矿中,然后在冶炼过程中加以回收。这种方法只适用于含银的铜精矿、含银的铅精矿,且银的回收率通常不超过60%,对于含银高而有色金属低的矿石,因银的损失很大而不适用。工业上常用的从矿石或从选矿产品中提取银的水冶方法,如氰化法、酸性-氯化物浸取法、硫代硫酸盐浸出法,对于复杂含银矿物原料,常因适应性差而效果不佳或因成本过高、设备腐蚀、环境污染等问题,难以实现工业应用。

本发明的目的在于含银矿物物料中加入一些催化剂,使含银矿物物料里水不溶的矿物态银转化为一种水溶性银盐,然后用水浸泡,使银选择性地转入水溶液,再分离出这种含银的水溶液,用通常方法使银沉淀,沉淀物经熔炼获得合质银(即合金银)。

本发明的任务是由以下方式完成的:

1.用适量的铜盐作催化剂,加入富集的含银矿物物料中,催化剂与矿物物料的比例为1-3∶10000

2.将添加铜盐的含银矿物物料磨细至200-300目;

3.将磨细的含银矿物物料置入反应器内加热,反应器内控制一种弱氧化气氛并保持空气线流速度为0.1m/min,温度为600-700℃,物料经1.5-2.0h转化反应,经冷却后在常温下用水浸出,浸出时水与固体的比例为2-2∶1,浸出时间为10-15min,浸出液经过滤洗涤,获得一种透明纯净的含银溶液,再用通用的方法使银沉淀,沉淀物经熔炼获得合质银,说明书附图为催化焙烧法提银工艺全流程图。

本发明和氰化法、焙烧-水浸洗-氰化法进行比较如下表所示:

上表的数字说明催化焙烧法比其它两种方法在浸出率转化时间等方面所具有的积极效果。

说明书附图是催化焙烧湿法提银全工艺流程,结合附图说明如下:

原矿经破碎后进入磨矿机细磨,经分级机控制分级,获得一种细度55%-0.074mm的溢流,这种溢流送往浮选回路,经一次粗选,二次扫选,粗精矿再磨后进行二次精选,即得一种富集的含银矿物物料。然后,富银的矿物物料进入本发明的过程处理:向湿的物料中加入铜盐(亦可用铜盐溶液),经干燥后送干式磨机细磨至-0.04mm,再将细磨的物料送入转化炉进行催化焙烧处理。经转化处理的物料用水浸出后进行液固相分离即得银贵液。这种银贵液用硫化法或氯化法沉淀,即得含60-70%的银化合物,这种银化合物经熔炼获得本工艺流程的最终产品合质银。

本发明以江西省贵溪冷水坑矿区银铅锌矿石经浮选所产生的含银矿物物料(混合精矿),作催化焙烧试验。该物料含银2131.8g/t、铅10.23%、锌17.18%、硫30.96%。用100-300g/t的硫酸铜作催化剂加入物料,经催化焙烧法处理后熔炼获合质银,银的浸出率84.30%。

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