[其他]吸水类制品

说明书

本发明是关于用具有优异吸水性能和可加工性能的无纺织物作为表面材料的一次性使用的吸水制品，特别是象卫生巾，纸尿布或化妆用的薄片。通常用的吸水制品如卫生巾、纸尿布等，主要由脱脂棉絮或吸水纸作为吸水层，在吸水层下面和周边包有防渗层，以及在吸水层上面复盖有无纺织物表面层所组成。

近年来，随着有关技术的飞速发展，引入了许多新材料如超吸水性聚合物和干法加工无纺织物技术，由此使得吸水制品的吸水性能得到极大的改善。尤其是无纺织物方面，现在已经开始主要用合成纤维来制备，以替代在此之前广泛使用的再生纤维素纤维，因为合成纤维能有效地消除无纺织物表面的粘性。

由各种具有优良吸水性的材料组成的吸水制品，在实际使用中不一定能充分显示出它们所具有的性能。显而易见的是消费者对卫生巾，纸尿布等吸水制品仍能在使用者的裆部出现渗漏这一点最不满意。

发生渗漏的根本原因是，当使用者运动时，其裆部对吸水制品施加不规则的应力，使吸水制品中各层材料间发生分离、大错动或者起皱。还有其它原因，尤其是无纺织物层，由于它直接与使用者的皮肤接触，因而受到很大的作用力，由此使得无纺织物层易于与防水层或吸水层发生分离。因此，迫切希望能有一种方法可使吸水制品一体化。

作为无纺织物与防水层或吸水层的一种连接方法，可以考虑使用压敏胶或热熔胶。然而，如果使用这种方法，生产过程将非常复杂，不可避免地引起生产成本大幅度提高。相反，如果可以采用所谓的热粘合方法，即采用简单热压的方法使无纺织物熔融并粘接到物体上，则生产过程可以大大简化，高速生产也成为可能，生产成本只是稍微增加一点。

根据前面的观点，需要用一种具有良好的热加工性能的无纺织物，来改善消费者在运动的情况下使用的吸水制品的防渗漏性能，同时成本不能增加太多。对于这种吸水制品的高速生产，无纺织物除了可热加工性能之外，还应具有其它优异的加工性能。

然而，对于已经在广泛应用的合成树脂类无纺织物来说，尽管它具有优异的吸水性，但是其可加工性能还非常差。问题可概括为下面两点。

首先，无纺织物的热加工很困难。当无纺织物是由不可熔融的纤维制成时，如丙烯酸类纤维，这种无纺织物由于不能熔融，就无法与基质相粘合。当无纺织物由聚酯纤维，尼龙纤维，或其它类似的可加热熔融但其熔融温度非常高的合成纤维制成时，由于加工温度非常高，要控制温度就很困难，并且当熔融的无纺织物与其它材料接触时，这些材料被毁坏的程度较大。所以，既使在加工过程中无纺织物可熔融，还会遇到下述的困难。

熔融的纤维会粘在热封头上，结果是无纺织物已热粘合上的部位被破坏，且由于树脂粘在热封头上使热封头丧失其功能。即使在无纺织物中共混入部分低熔融温度的纤维来降低加工温度，但如果在所有低熔融温度的纤维熔融之后，情况还是照旧不变。在大多数情况下，这里所使用的低熔融温度的纤维是由具有相同熔融温度的组份组成，例如聚丙烯纤维;或者是由熔融温度相差较小的组份如聚乙烯/聚丙烯组合纤维所组成。当加工温度足够高，以能提供有效的热粘合强度时，所有的组份同时熔融，并且熔融了的组份立即向热封头移动，导致热封头的功能减弱并且使热粘接好的部分破裂。随着低熔融温度纤维的共混速度的增加，这个问题显得更为严重。当低熔融温度纤维的共混速度较低时，在所有低熔融温度纤维已熔融而高熔融温度纤维仍保持其纤维形态的温度范围内，由于低熔融温度纤维和高熔融温度纤维的粘合和缠绕作用，在一定程度上阻止了熔融组份向热封头的迁移。然而，由于熔融组份的低共混速度，使得热粘接效果很难显示出来;并且熔融组份向热封头迁移的现象仍然有待消除。所以，由加工过程中，特别是长时间加工时沉积在热封头上的物质造成的无纺织物热粘合部分的开裂和破损的问题还未从根本上解决。

人们曾试图通过采用由两种熔融温度相差较大的聚酯/聚酯组合纤维做为低熔融温度组份来改善上面提到的问题。在这里，一种常用的低熔融温度聚酯组份是非常无定型的，因此严格地讲它是没有熔融温度（只具有软化温度）的。所以，它对基质的粘合力低，既使在高于其软化点的温度下加工，也无法得到足够的粘合强度。

如上所述，只能在非常有限的范围内对由合成纤维制备的无纺织物进行热加工处理。特别是，要象加工广泛用于吸水制品的干法热粘合无纺织物那样，对含有低熔融温度、高共混速度的纤维作粘合剂的无纺织物进行热加工处理，使之承受连续的加工作用，简直是不可能的。