[发明专利]放电器的导线支撑

说明书

本发明涉及一种高压放电灯，这种灯包括一个陶瓷放电器，放电器的一端有一个空心圆柱形的引线贯穿元件作为电极结构的一部分，在引线贯穿元件离开放电器的一侧上有一个限定成大体上呈圆形的横截面的开口，在开口中安置有线状的支撑元件。

在本说明书和所附的权利要求书中的名词“陶瓷放电器”要理解成是指具有由晶体的氧化材料所形成壁的放电器，这种材料中至少含有氧化铝。例如这可以是单晶兰宝石。其余的可以例如是致密烧结的多晶氧化铝，或钇铝石榴石。

引线贯穿元件通常借助一种以气密方式的熔融玻璃接头连接到放电器的端部，通常的做法是用铌制成引线贯穿元件，因为这种材料的膨胀系数比较地稍微不同于氧化铝的膨胀系数。但也建议采用钼。引线贯穿元件一般会配有定位装置，用于在气密的熔融玻璃接头形成以前将引线贯穿元件定位在放电器的端部。这些定位装置可由引线贯穿元件外表面的至少一个以上的局部变形部分所组成。从文献中获悉可以有许多种变型。

在已知的广泛用于公共照明的灯管中，引线贯穿元件和支撑元件之间的间隙较大。一定量的间隙是必要的，其目的在于抵消由于这些灯工作期间产生的温度变化所引起的膨胀和收缩。可是过大的间隙却是有害的，因为例如在灯管的运输过程中，这会导致放电器可能产生相对于支撑元件的不必要的振动。

导线状的支撑元件通常可以利用切割、剪断或别的机械切断的方 法，将导线分成规定长度数段而得到。在这种情况下，会形成毛口，这些毛口可能会导致损坏引线贯穿元件。

采用导线状支撑元件对于材料消耗是很有利的，并且特别适用于比较简单的自动化批量生产。

本发明的目的是提供一种方法，这种方法在保持有利于材料消耗和可以使用简单而自动化的批量生产的同时，形成刚性较强的灯管结构。

为此目的根据本发明，本文开始一段所提到的那类灯管的特征在于：就导线状支撑元件被定位在空心引线贯穿元件内来说，支撑元件应配置有至少一个塑性变形部分，这部分具有基本上与开口限定的横截面相等的最大外部尺寸。

本发明的一个优点是限制了引线贯穿元件和支撑元件之间的间隙的大小，结果，也限制了由导线状支撑元件的毛口损坏引线贯穿元件的可能性。另一个优点是用这种方法，导线状支撑元件可以用来对中放电器。这特别有利于用于反射光源之用。

金属导线的塑性变形通常可在批量生产中完成。

在第一个最佳实施例中，导线状支撑元件的塑性变形部分形成为螺旋的导线。在第二个最佳实施例中，导线状支撑元件的塑性变形部分形成为扁平的导线。

螺旋导线和扁平导线都为导线的形状，这些形状可以通过简单复制的批量生产而很好地完成。尤其是在扁平导线的情况下，由于导线的长度端部被压扁，也就能保证没有毛口。由于毛口而损坏引线贯穿元件于是成为不可能。

灯的结构可以达到的另一个改进是，扁平导线部分是由两部分组成的，这两部分布置成彼此大体上成直角。

固然，日本专利公开说明书61-118955（1986）揭示了一种支撑元件的结构，这种支撑元件在它通入空心引线贯穿元件的范围具有矩形横截面。可是，一方面杆状元件被用作为支撑元件，这是与有利于材料消耗相矛盾的，而另一方面，引线贯穿元件在支撑元件的表面上以使它包围支撑元件的方式变形。这就要求引线贯穿元件经过特殊处理。

根据本发明的灯最好配置两个端部，每个端部上配有一个空心圆柱形的引线贯穿元件，引线贯穿元件远离放电器的一侧配有一个大体上限定为圆形横截面的开口，导线状支撑元件就安置在开口内，就支撑元件定位在相关的引线贯穿元件内来说，它至少配有一个塑性变形部分，塑性变形部分的最大外部尺寸大体上等于开口限定的横截面。由于这种灯在放电器的两侧配置有相似的结构，制造起来比较简单，并且可以获得一种刚性的灯管结构。

相对于灯管结构的刚性，在各个支撑元件的扁平导线部分被布置成彼此大体上成直角的情况下，可以获得另一种改进。

对于本领域的技术人员来说，从下文的描述和所附的权利要求书，结合附图，将对本发明的其它目的、特性和优点更为清楚，其中：

图1是表示本发明一实施例的高压放电灯的局部视图;

图2是表示本发明另一实施例的高压放电灯的局部视图;

图3是表示本发明还有一个实施例的高压放电灯的局部视图;以及

图4a和4b是图3的实施例中的一个部件垂直放置的视图。

这些附图并不是按比例画的。所公开的结构中相同的元件在附图的各个图中用相同的参考编号标注。