[发明专利]永久粘着材料的包装方法和装置

说明书

本发明涉及呈块状的，表面涂以粉末材料颗粒的永久粘着材料的一种包装方法，更具体来说，涉及取决于性质和成分，受热可熔化，形状不定的，处于糊状、粘态、有弹性的，半固态或者固态的块体的一种包装方法。

本发明也涉及执行该方法的一种装置。

在许多化学和工业活动过程中，必须使用永久粘着材料，这是人所共知的，常见的和不可少的。这种永久粘着材料在冷却时，更具体来说在20℃左右的常温下，满足以下一种或多种条件：

-块体的固有粘着性，

-在常温和受压状态下，表面有粘着性，

-压敏，

-由于温度自然上升（例如在夏季），表面状态（粘着性）发生变化。

因此，通用术语“永久粘着材料”包括：

（1）粘合树脂（松脂、苯并呋喃-茚树脂和脂肪族树脂）

（2）有一定表面粘着性的软而粘的蜡状物，

（3）一定种类的聚合物（聚丙烯，聚异丁烯）和共聚物，

（4）一定种类不能变形的沥青和人造沥清。

（5）用树脂，增塑剂和弹性材料改良的沥清和人造沥清。

（6）一定种类的弹性体，例如异丁橡胶，

（7）由至少一种聚合物，至少一种天然或合成树脂，一种增塑剂以及，如果必要，一种填料组成的各种配方的热熔性粘合剂。

（8）一般而言，所有当冷却时产生前面规定条件的粘着性的自然状态的产品或经过加工的产品。

由于上列各种物质冷却时固有的粘着性，虽然在加工、运输或者储存过程中，对其必须加以保护，以便防止其粘合在一起，或者粘上杂质。

因此，为了包装永久粘着材料，从而防止其粘合在一块并防止粘上杂质，曾经提出并实行过许多方法。

首先，大家知道，在不同容积和形状的容器（小桶，船形容器和袋子）中包装这种材料，这些容器的内表面衬有不粘材料，例如特殊的蜡，或者常常涂以含硅酮的混合物。但是，这种保护方法具有以下缺点：一是容器成本高，二是需要用户自己从铸模中取出被包装的块体。

其次，大家知道，在具有不同容积和形状的容器（各种桶状容器）中包装这些永久粘着材料，对其加以保护，这些容器一般为圆柱形，大多为金属制成并且内部无防护层。

在上述两种情况中，被包装物显然是附着在容器上的。第二种保护方法必然具有以下两种明显的缺点：（1）为了取出被包装物供用户使用，需要专用装置（加热电极或其它使产品熔化的装置以及专用输送泵），所有这些专用装置，即加热电极，熔化器以及专用泵都很昂贵。（2）这种保护方法会造成被保护材料的大量耗损，因为容器的壁上，特别是容器的底部剩有大量材料，粘在那里，不能泵出。

第三，大家知道，在具有不同容积和形状的容器中包装永久粘着材料，但是这些容器的容积较小，如盘子，其凹处可容100至1000克块状材料。这种盘子由特殊的塑料制成，因此盘壁具有不粘的性质，因此这种盘子可用来包装经过加工的永久粘着材料。

这种方法也有两种主要缺点：（1）这种盘状容器的成本高（2）需要用户自己从盘中取出材料，其操作十分困难，特别是当永久粘着材料变态过程中收缩较小或者根本不收缩时。

第四，大家知道，提供的棒、块、粒、条、片、板状的永久粘着材料封装在聚乙烯、聚丙烯或者聚乙烯和聚丙烯复合材料制成的薄膜中。但是这种使用薄膜的包装方法成本也很高。而且，可供选择，适用于这种包装的薄膜相当有限，这是因为，一方面在浇铸被包装材料时，其温度可达160℃，有时温度还要高些，薄膜必须不被熔化;另一方面，使用时再次熔化被包装材料时;薄膜要与被包装材料极好地混合在一起，因为被包装材料此时与保护薄膜已经不可分开了，这一点至关重要。最后这第四种方法，只限于包装几种受热熔化的粘着材料，因为显然只有那些粘性适于这种包装原理的产品才可以用这种方法包装。

第五，大家知道，把受热能够熔化而且有些粘着性的材料，即混合橡胶或纯橡胶的块体在粉末状介质中搅拌，在其表面获得一涂层，以便在硫化前对其进行保护和/或在硫化中顺利地对其进行压制。

这种通过涂层保护的方法，在专利说明书DE-A-2，037，878中已经公开，但是它有许多缺点，例如（1）粉末涂层材料的不规则性和总要剩余的特点，（2）粉末涂层材料占有高的百分比，尤其是处理表面积很大的丸状材料时，（3）其后使用有这种涂层的橡胶产生的问题，更确切地说，大家知道涂层的材料不同于被涂层的材料，这种无意义的材料占有高的百分比会妨碍或损害用户对带有这种涂层的橡胶进行的加工处理。