[其他]烟草材料加工方法

说明书

本发明涉及烟叶和其它烟草材料的加工方法，特别涉及用于制造香烟之类吸烟制品的烟草加工方法。

熟烟叶在成为去筋烟叶前要经过好几个加工步骤。例如，捶击烟叶，以便将烟草薄片从茎上分离出来。然后将烟草薄片进一步加工制成去筋烟叶，而将烟茎丢掉或用来制成再生烟草制品，这种制品一般来说质量相当差。

传统的烟叶加工步骤，例如装卸，捶击和贮存过程中会产生大量的下脚烟草材料。特别是，一般的加工条件会产生相当多的烟末和烟屑。这些烟末和烟屑体积太小，根本不能用来制造香烟。然而，可以回收部分烟末和烟屑，将这些材料和烟茎一起用来制造再制烟草材料。

因此，最好能提供一种有效的将烟草材料加工成去筋烟叶的方法，使所有的烟叶都能利用，并基本上分辨不出热烟叶的下脚。

一方面，本发明是一种提供精制烟草材料的加工方法，该加工方法包括：

a）提供分割形状的烟草材料;

b）使烟草材料经受高速剪切搅拌（ⅰ）在基本上没有粘合剂添加物的情况下，（ⅱ）提供足够的水份以供烟草材料的天然粘合物的活化，但是存在的含水量要小于重量的百分之三十，（ⅲ）有一段足够活化烟草材料的天然粘合物的时间;

c）使经受过高速剪切搅拌的烟草材料至少一次通过轧辊系统的辊隙，以经受挤压处理;

d）使通过上述轧辊系统的烟草材料形成片状的精制烟草材料。

另一方面，本发明是一种提供精制烟草材料的加工方法，该加工方法包括：

a）提供基本上是完整叶状的烟草材料;

b）使烟草材料经受高速剪切搅拌（ⅰ）将尺寸缩小到足以提供分割的烟草材料，（ⅱ）在基本上没有添加的粘合剂的情况下，（ⅲ）提供足够的水份以供烟草材料的天然粘合物的活化，但是存在含水量要小于重量百分之三十，（ⅳ）有一段足够话化烟草材料的天然粘合物的时间;

c）使经受过高速剪切搅拌的烟草材料至少一次通过轧辊系统的辊隙，以经受挤压处理;

d）使通过上述轧辊系统的烟草材料形成片状的精制烟草材料。

作为推荐，尺寸缩小操作最好是由荷巴特（Hobart）HMC-450搅拌器那样的高速剪切、切碎或斩割装置提供的分割操作。这样形成的分割材料含有足够小的、能用轧辊系统进行加工的单个颗粒。例如，在加工过程中烟叶茎以任何方式存在时，分割过的材料的茎的长度要小于1.5英寸。

最好，轧辊系统是一个受压的轧辊系统，并在轧辊面之间有相当大的挤压力。用这样的方式，烟草材料可有效地和高效率地制成片状的和坚韧的材料。更可取的是，经过高速剪切搅拌的湿润的烟草材料至少一次通过具有两个轧辊的受压轧辊系统，该系统具有足够挤压烟草材料的压轧区压力，其中（ⅰ）至少一个轧辊面具有一列槽，这列槽沿轧辊的纵向伸展，而每条槽环绕轧辊的圆周延伸，（ⅱ）各槽在靠近轧辊的表面处有一最大宽度，在靠近槽底处有一最小宽度。最好，受压轧辊系统的一个轧辊面具有这样的一系列槽。

在本发明推荐的方法中，一定量的调味品和/或表面处理剂在烟草材料经受高速剪切搅拌时被加入烟草材料。

本发明利用这样一种加工方法有效地和高效率地再制和/或加工烟草，这种方法既不需要相当大量的水份，也不需要添加粘结剂。事实上，本发明的加工方法能在没有任何粘结剂添加物的情况下进行。本发明的加工方法能在环境温度时，或接近环境温度时进行，而不需要另外的热量。如果愿意，本发明的加工方法可以在不对烟草材料进行化学预处理的情况下进行。

由此产生的精制烟草材料能如已有技术中所知的那样使用。例如，该精制烟草材料最好是片状的。这种材料能被干燥或湿润，用添加物进行处理，与其它烟草材料混合，切割成想要的尺寸等等。由此产生的烟草材料大多作为去筋烟叶用于香烟的生产。

图1是本发明的加工方法一个推荐的实施例的示意框图;

图2是用于本发明加工方法中的一部分的一装置的透视图;

图3是图2所示一轧辊的放大的、局部的剖面图，表示了一列槽，各槽环绕着轧辊的圆周延伸;

图4是用于本发明的加工方法中的一部分的一装置的示意图，表示了能提供片状精制烟草材料的三个轧辊。