[其他]过滤元件的成型方法和设备

权利要求书

1、一种成形过滤元件的方法，包括如下工序：

(a)提供带有径向交替的峰部和谷部的环形波纹过滤元件坯料；

(b)将该环形坯料放置在第一模具上，该第一模具有与与环形坯料的峰部相同数目的第一同心凸起和与环形坯料的谷部相同数目的第一同心凹槽，峰部各自套在第一凸起上，谷部各自装入第一凹槽；

(c)对第一模具和第二模具之间的环形坯料加压，第二模具有沿同心线方向的第二凸起和第二同心凹槽，第二凸起各自进入装有谷部的第一凹槽，第二同心凹槽各自容纳套有峰部的第一凸起；

(d)在对第一和第二模具之间的环形坯料加压的同时对其加热，以成形环形过滤元件；

(e)然后，冷却该环形过滤元件。

2、一种根据权利要求1的方法，其中第一和第二模具之一在加压工序（C）之前预热。

3、一种根据权利要求1的方法，其中第一和第二模具分别包括上模和下模，上模设置在下模上方，下模可朝上模移动并压靠在上模上，以在加压工序（C）中对上模和下模之间的环形坯料加压。

4、一种根据权利要求3的方法，其中上模在加压工序（C）之前预热。

5、一种根据权利要求4的方法，还包括如下工序：

在加热工序（d）和冷却工序（e）之间，把带有环形过滤元件的第一模具从第二模具分离，

然后，把带有环形过滤元件的第一模具送到冷却工序（e）。

6、一种根据权利要求5的方法，还包括如下工序：

在放置工序（b）和加热工序（d）之间，把带有环形过滤元件的第一模具送到加热工序（d）。

7、一种根据权利要求1的方法，其中在加热工序（C）中，由第二模具的第二凸起在第一模具的第一凹槽中对环形坯料的谷部加压，由第一模具的第一凸起在第二模具的第二凹槽中对环形坯料的峰部加压。

8、一种根据权利要求7的方法，其中环形坯料在其轴向上有一密度梯度。

9、一种根据权利要求1的方法，其中环形坯料由扇形过滤元件坯料加工而成，环形坯料的峰部和谷部沿扇形的弧线延伸。

10、一种成形过滤元件的设备，包括：

（a）带有第一同心凸起和第一同心凹槽的第一模具，该第一凸起和第一凹槽交替排列;

（b）带有第二凸起和第二同心凹槽的第二模具，该第二凸起与同心线方向一致并各自对准第一凹槽，第二同心凹槽各自对准第一凸起，第二凸起和第二凹槽交替排列;

（c）分别用于移动第一和第二模具，以便第一凸起进入和移出第二凹槽，并使第二凸起进入和移出第一凹槽的移动装置;

（d）用于加热第一和第二模具之一的加热装置。

11、一种根据权利要求10的设备，其中第一和第二模具分别包括上模和下模，上模位于下模上方。

12、一种根据权利要求11的设备，其中加热装置包括设置在第二模具中、用于加热第二模具的第二凸起和第二凹槽的电加热器。

13、一种根据权利要求11的设备，其中第二模具包括脱模机构，该脱模机构可在第一和第二模具被移动装置移动相互分离、以便第一凸起脱离第二凹槽、并使第二凸起脱离第一凹槽时朝第一模具的第一凸起和第一凹槽移动。

14、一种根据权利要求13的设备，其中第二凸起各自是弧形的，它们沿每条同心线在圆周上相隔一定距离，脱模机构设置在沿同心线相隔一定距离的弧形第二凸起之间。

15、一种根据权利要求14的设备，其中脱模机构的一端有容纳各第一凸起的凹槽和与各第一凹槽啮合的凸起。

16、一种根据权利要求15的设备，其中第一凸起、第二凸起和脱模机构的凸起呈翅形。

17、一种根据权利要求11的设备，其中第二模具有第一和第二板，第一板有沿同心线方向的第二凹槽和与各第二凸起对准的狭缝，第二凸起设置在各狭缝中，第二凸起的一端从第一板向第一模具伸出，其另一端从第一板向离开第一模具的方向伸出并固定到第二板上。