[其他]污水或工业废水的活性污泥处理方法

说明书

本发明涉及污水或工业废水的活性污泥处理方法，更具体地说，是关于在污水或工业废水的活性污泥处理方法中使用新的活性污泥的固定载体，是高效的活性污泥处理方法。

关于先有技术，以污水为例进行活性污泥处理时，其处理过程可作以下说明。

首先，在污水的情况下，集中于污水处理场的污水利用沉砂地，初级沉淀池等除去大部分砂土、粗大的浮游物质等后，在曝气槽进行活性污泥处理，使污水的污浊物分解，然后在最终的污泥沉降槽中进行活性污泥的沉降分离，将上澄清水经过氯气消毒等后排放。另一方面，在最终沉降槽沉降的活性污泥作为返送污泥返回到曝气槽，还有一部分则作为剩余污泥抽出，经过甲烷发酵、焚烧等进行处置。

这样的污水活性污泥处理方法中存在许多问题。例如，该污水处理的活性污泥，其作为沉降性指标的污泥容积指数（SVI）高，在最终污泥沉降槽中很难得到固结性好的沉降污泥，而且如果进行高负荷处理、负荷变动大的处理，或活性污泥中发生线状菌时，其活性污泥呈膨胀状态而沉降不良。因此，以前的污水活性污泥处理中高浓度地维持曝气槽的活性污泥是很困难的。因而，缩短处理时间，处理设备的紧凑化等处理效率的提高是有限的。而且一旦发生膨胀，活性污泥从污泥沉降槽流失，容易导致处理水质恶化。因此，用以前的活性污泥处理法建造污水处理场时需要广阔的土地，此外处理流程的简略化，处理设备紧凑化都很困难，因而建造污水处理场需要相当高的费用。

作为解决这种污水处理问题的一个手段，则希望开发高效率的活性污泥处理技术。

以前，高效率进行污水或工业废水的活性污泥处理方法，有高浓度地维持曝气槽活性污泥的方法，该方法中有流动床式和固定床式。

流动床式是在曝气槽中添加硅藻土砂，陶瓷等微粒子或活性碳粒子，或多孔的有机高分子化合物粒子，由于曝气使这些粒子在曝气槽内流动，並使活性污泥附着，改善活性污泥的沉降性而高浓度地维持活性污泥的方法。作为一例，日本特开昭61-136491，已为大家所知。

固定床式是将由有机高分子化合物组成的蜂巢状管、或多层板，或陶瓷等浸渍在曝气槽中，並使活性污泥附着而固定化的方法。作为此已有方法的一例，有日本特开昭61-136490，将陶瓷用作活性污泥的固定化载体。

这些已有方法存在许多问题。首先，流动床式中采用无机体系微粒时，由于与活性污泥的亲和性不充分，活性污泥要稳定附着则需要很长时间。而且，将附着在该载体上的活性污泥作为剩余污泥而处理的方法尚未完全确立。此外，采用粉末活性碳，有机高分子化合物粒子的流动床式时，这些粒子与活性污泥之间的亲和性很好，活性污泥稳定附着。但是，用此法处理后的剩余污泥用甲烷发酵法处理时，甲烷发酵后，将这些粒子重复利用的技术还没有完全确立。而且焚烧处理剩余污泥时，这些载体粒子的成本比无机载体粒子高，如果不能重复利用就成为污水处理成本非高的原因。

另一方面，将有机高分子化合物的蜂巢状管、叠层板等用于活性污泥的固定床型载体的固定床式时，由于活性污泥和这些载体之间的亲和性良好，增殖的活性污泥附着在这些载体上，容易引起载体的堵塞。因此需要将这些载体从曝气槽中取出经过水洗等方法一遍又一遍洗净进行再生。但是，附着在这些固定床型载体上的活性污泥，由于固定床的构造一般复杂，而且载体与活性污泥的亲和力高，用简单的水洗等再生困难，因而再生时需要复杂的处理。而且，以前的使用陶瓷的固定床型载体的方法中，像以后将要叙述的那样，烧结温度高，造价贵，而且活性污泥的固定未必充分。如上所述，以前的将活性污泥固定化的载体存在着与活性污泥的亲和性，重复利用性，处理性，成本等问题，因而用于像污水这类大规模活性污泥处理是不适合的。以上叙述的是用活性污泥处理污水时的情况。而其他废水，例如，炼铁厂的焦炭炉排出的瓦斯废液，煤的气化或液化工厂排出的废水，食品工厂排出的废水，酒精等发酵工厂排出的废水等工业废水用活性污泥处理法处理时也有与污水处理时的同样问题。

本发明的目的是为解决上述以前的污水或工业废水的活性污泥处理中用的活性污泥固定载体的问题。提供一种采用新頴活性污泥固定载体的高效活性污泥处理方法。

本发明者们在研究污水的高效活性污泥处理方法的过程中着眼于由炼铁厂高炉作为副产品产生的渣经水急剧冷却制出的高炉水渣，其形状上，和组成上都具有活性污泥容易附着的性质，研究结果发现：将高炉水渣用作载体，能改善活性污泥沉降性，具有高浓度化的显著效果，最适于作活性污泥的固定化载体。