[发明专利]磁性铸铁粉处理含重金属污水的方法

说明书

本发明属于含重金属污水处理的工艺方法，特别是采用磁性铸铁粉处理含重金属污水的方法。

含重金属污水已经公开的处理方法种类很多，使用铁粉处理含重金属污水的专利也有多项。如荷兰1974年NL7404-782号专利《从污水中除去重金属杂质的方法》，该方法是先加硫酸亚铁，少量铁粉和强碱产生氢氧化物胶体，再通入60℃氧气或空气使胶体转化产生铁磁性物质沉淀，然后由磁场加以分离。国内已有用《铁粉体》法处理污水工艺方法。这些方法都存在着一些缺点，如要消耗大量药品、热能等缺点。

本发明的任务就是要经济、有效地解决污水处理过程中渣液分离以及提高还原反应速度的问题。

本发明的任务是以下述方式完成的：首先根据污水中重金属离子的含量、种类进行酸量调节，使污水的酸度保持在pH值等于1.5-2.5间，含重金属离子，调节好酸度的污水与磁化的铸铁粉进行反应，pH值升到5.4以上反应就完成了，然后在常温下让污水在通有压缩空气或氧气的容器中进行氧化，此时pH值应保持在6-6.6之间，3-10分钟后，用碱水和污水，使其pH值升到8进行凝聚搅拌10分钟后，上清水与凝聚沉淀物就可用沉降分离装置进行分离。

以下结合附图对本发明作进一步描述：

图1是本发明的工艺流程图。

图中酸量调节槽1用来调节污水的游离酸含量，污水中游离酸少时可加入硫酸或盐酸，若游离酸太多，要加碱中和，使污水中游离酸的含量保持pH值在1.5-2.5之间。当含六价铬离子浓度大于100升/时，pH值应调到2.0以下。调节好酸量的污水由泵打入底部装有磁性铸铁粉2的反应器3中，为了加快反应速度，污水的流速应能使磁性铸铁粉处于“沸腾”状态，这样只要在10分钟以内反应就能结束。此时出水pH值上升到5.4以上，从反应器3中完成反应的污水进入装有机械搅拌器4和压缩空气管5的凝聚器6中，在常温下，先通入压缩空气使多余二价铁离子充分氧化。经过3-10分钟在机械搅拌器4缓慢搅拌下，加入10%氢氧化钠溶液或其它碱进行中和，当pH值升到8时继续搅拌3-10分钟，此时金属的氢氧化物就自行发生凝聚沉降，形成的凝聚沉降物很容易与上清水分离。上清水中少量悬浮物可采用简单过滤方法去除。凝聚沉淀物具有良好的过滤性，可用通用沉降分离装置和过滤设备来达到渣液彻底分离。过滤后的水可直接排放，或由泵打到高位水槽重复利用。湿渣饼在温度120℃左右烘干就可转变成铁氧体，解决了二次污染问题，冶金行业则可直接把湿渣饼通过冶炼来回收重金属。反应器3也可用机械搅拌器式滚筒代替。

通过表1可以看出使用本发明对处理电镀行业的废水很有效，可以有效地除重金属离子。由于本发明使用磁性铸铁粉，所以反应速度非常快，提高了处理效率和处理效果，而且铸铁粉可用机械行业的废切屑来生产。

铸铁粉的磁化，可用电磁铁，也可用永久磁铁来充磁，因此它的成本低廉。