[其他]真空下或受控气压下操作的包装机械

说明书

本发明涉及利用始终成为两环形传送带一部分的承合和罩盖作真空下或受控气压下操作的自动包装机械。

从工业生产实践、技术期刊和国际专利文献可以知道各种各样的在真空或受控气压下操作的包装机械。在已知的各种此类机械中，空的包装袋从制袋工位传送到灌装传送带，然后从灌装传送带下来，送入处于真空或受控气压下的修整和密封承盒内。

在包装袋从制袋工位传送到灌装工位，以及从灌装工位传送到同外界大气隔绝的密封承盒的过程中，可能发生各种问题，这些问题将影响整个包装过程的总效能。

同样，密封好的包装袋从密封承盒中出来并进一步传送到后面各工位（包装袋在这些工位进行其它最后处理后就成为方形包装袋送上最后的成品传送带）的过程中也可能发生堵塞现象。

要解决的主要问题就是消除包装袋在多次传送过程中可能出现的上述堵塞现象;这些现象可以发生在包装袋灌装之前或灌装之后，可以发生在真空密封之前，或在密封之后，对包装袋作最后处理使之成方形之前。

本发明所提出的工作原理是：从包装过程一开始起就把包装袋放入承盒之内，并在整个包装过程中不再取出，直到包装袋成方形即结束包装过程之后才从承盒中取出。

本发明提出一种利用始终成为的环形传送带的一部份的承盒和罩盖作真空下或受控气压下操作的包装机械，这两个传送带的环形路线分别位于两个不同的重叠的水平面上。下层传送带的长度较长，其上设有许多个承盒，承盒之间距离相同，承盒的密封平面是向上的;上层传送带的长度较短，其上设有罩盖，其数量较承盒少，罩盖之间距离也一样，并与承盒之间距离相同，罩盖的密封平面是向下的。

上述两传送带的运行轨道至少有一段的几何形状是相同的，在该区段两传送带运行处于稳定同步状态，完满的配合使各罩盖的密封平面和下面相应的承盒的密封平面重合，从而使罩盖和承盒之间实现气密闭合，在气密闭合下可对在承盒内的灌满的包装袋在封口之前抽去气体或填充惰性气体。

然而在承盒进入两传送带的稳定同步区段之前或离开该区段之后，承盒始终处于非封闭状态，即向上开启，这是为了使每个包装袋始终放置在同一个承盒内作稳定移动，按预定次序作预处理和后修整。

按上述解决办法研制成的新型包装机械，可以从根本上防止原有机械依然存在的上述那些缺点。采用本发明的包装机械，在包装袋传送过程中可能发生的这些堵塞现象从根本上得以防止，这是由于包装袋从一开始就直接进入承盒，并一直放置在承盒内，不再作进一步传送。

通过一系列系统的试验，本发明达到完满程度，并证实：由于避免了包装袋多次传送，重复传送造成的各种常有堵塞现象得以完全消除。

经过长时间的试验，几台样机证明新型包装机械绝对可靠。在作高速试运转期间，包装上了数百万件成品而未发生一次堵塞。

下面对照附图对本发明进行介绍，这些附图仅表示出本发明的各种可能方式中的几种可行实施例，本发明范围不限于图示的那几种。

图1是用一卷软性包装材料制作的包装袋在真空或受控气压下包装的整个工艺过程的瞬时透视图。

图2是作为上传送带一部份的10个罩盖转一整圈后两传送带的布置图，其间连接在下传送带上的各承盒同步向前转移了10步。

图3是承盒和同步移动的上罩盖再向前转移7步之后的包装机械瞬时布置图。

图4和图5示意地表示下传送带25和上传送带26的几何形状相同，处于稳定同步移动的两个区段。

图6、图7和图8是上述区段的其它可用形式;在这一区段，处于两重叠的水平面上的传送带25和26几何形状相同，作同步移动。

图9、图10、图11、图12和图13表示处在重叠的两水平面上的传送带25和传送带26的环形轨迹的各种可行匹配方案。

图14表示用来制作包装袋的星形芯杆架42相对于承盒传送带25的一种可行的新布置方案。

图15表示另一种可行的布置方案，其中包装袋是由一个未画出的制作工位制作的;在包装袋和承盒作同步移动过程中空包装袋放入传送带25上的各个承盒中。

图16示出星形包装袋制作装置42的另一种可行的布置位置，在包装袋与承盒作同步移动过程中包装袋从制作装置42直接进入传送带25上的各个承盒中。

图17中是另一种可行方案，在此方案中由诸如立式灌装器48灌装满的包装袋直接送入承盒中。

图18中星形芯杆架42成水平放置，空包装袋从星形芯杆架42出来后同样成水平状直接放入承盒中。

在各附图中，承盒的编号从1到24，罩盖则用罗马数字Ⅰ到Ⅹ编号;移动的包装袋用95～146编号。