[其他]将罐体放置在转台上的装置

说明书

本发明涉及一种将罐体放置在转台上的所需位置以使得芯棒能够与罐体邻近地插入其中的装置。

在罐体加工领域，经常需要从输送一排罐体的输送机上每次一个地取下各个罐体，并沿着转台周缘将每个罐体放置在准确的位置上。在用于卷边接合罐盖和罐体的已知机器中，使用一个长螺杆，以便在其螺纹中容装各个罐体，并借助于螺纹的齿廓将每个罐体送到转动的星形轮周缘上的凹座中。星形轮转动又将每个罐体供给到转台的加工工位上。

但是为了使罐体能从转动的星形轮上可靠稳定地放置到转台上，就必须使星形轮的转动圆弧与转台的转动圆弧相重合，由此使得这种结构的几何形状受到限制。这种重合在最好状态下是两条接触圆弧的瞬时重合，在最坏状态下是两条圆弧交叠。而随着星形轮和转台各自连续转动，两条圆弧的这种瞬时重合或不重合都不能满意地使芯棒与罐体邻近地插入到由星形轮输送到转台上的罐体中。

本发明的目的是提供一种以下述方式将罐体从转动的星形轮输送到转台上的结构，所述方式是在罐体从转动星形轮传送到转台的期间，使芯棒能与罐体邻近地插入，或者至少部分地插入到罐体中。

根据本发明的一个方面，一个用于将罐体放置在转台上的空心槽体中的装置包括：一个供给螺杆，当罐体离开输送机时，该螺杆将每个罐体与下一个罐体分开;一个具有用于从螺杆上夹取每个罐体的夹持装置的传送轮;和一个具有用于容装罐体或插入罐体的芯棒的空心槽的转台，该装置的特征在于：传送轮上的每个夹持装置，能够在传送轮转动的同时将罐体直立地夹持，而且每个夹持装置相对于传送轮可径向运动，以便在进入转台时使夹持装置和罐体能够沿着转台中的空心槽或芯棒的弧形轨迹运动所需的一段时间，从而在此期间可将罐体装入槽中，或将芯棒插入罐体中。

本发明还涉及到将罐体放置在转台上的方法，下面对该方法进行描述。

本发明的其他特征，可由阅读下面的说明及附在说明末尾的权利要求书，而变得清楚明白。

下面，通过举例并参照附图，叙述实施本发明的一个电涂层设备，及其操作方法，以及有关这种设备及方法的各种改进（均根据本发明）。

其中，

图1表示该电涂层设备的透视图;

图2（a）表示沿图1中Ⅱ-Ⅱ直径平面纵剖该设备的转台的纵剖面示意图;

图2（b）表示图2（a）中一个电涂槽闭合器的放大的径向纵剖面图;

图3表示沿图1中转台的Ⅲ-Ⅲ径向平面纵剖面图，并表示出载带于转台的几个电涂槽之一的内部结构;

图4表示上述一个电涂槽的局部剖透视图;

图5表示控制向一个电涂槽供给电涂液的一个双向供液阀结构示意图，图5（a）是该阀的纵剖面示意图，图5（b）是该阀的平面视图;

图6表示组成图1设备上部的集流环及电刷装置组件的结构，图6（a）表示该组件局部剖透视图，图6（b）表示该组件的一对转台转动检测器的局部平面图，图6（c）表示该组件的转台基准位置检测器的局部纵剖图;

图7表示图6集流环及电刷装置组件结构的纵剖面示意图，图7（a）表示该组件的集流环承载部，图7（b）表示该组件中与电刷装置承载部相结合的集流环承载部;

图8表示构成电涂层设备一部分的供给及输出装置的排布及外部细节的透视图，图8（a）表示图1下部放大结构，图8（b）表示供给装置的平面图;

图9表示图8中主要结构的进一步示意图，图9（a）表示供给及输出装置的透视图，图9（b）表示输出装置中一机构的透视图;

图10表示图8中供给装置的结构及操作的纵剖面图，它是沿供给装置径向平面剖切的;

图11表示图8中输出装置的结构及操作的纵剖面图，它是沿输出装置径向平面剖切的;

图12表示输出装置中数个夹持装置之一的结构，图12（a）～12（d）分别表示了不言而喻的视图;

图13表示一半转台的径向纵剖面示意图，并示出运行时在设备中循环的电涂液流路;

图14表示一个电涂槽径向的纵剖面示意图，并示出电涂过程中通过槽循环的电涂液流路;

图15表示转台旋转一周中所出现的周期情况示意图;

图16表示加工中控制通过每一涂槽的电涂电流脉冲的主要电路元件示意图;

图17表示转台携带一个电涂槽通过一系列电涂工位时所引起在其中流动的电流脉冲的时序;

图18表示该设备的一个电路原理图;

图19表示转台相对于：（a）各种相关的监控装置，（b）各种在硬件和/或软件形式中执行的电监控项目及阶段的关系的示意图;以及